硫化机厂家故障解决
轴头磨损
由于硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。硫化机底板多为普通碳钢,轮胎靠高温蒸汽进行硫化,此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面,造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征,可以满足修复后的使用要求及精度,还能降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损,也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复,避免设备的整体拆卸,1大限度地保证部件配合尺寸,满足设备的生产运行要求。
硫化机油封更换方法
当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时,必须更换新油封;
一步:松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈(固定圈上有四个链接螺丝,打开即可),取下固定圈;
第二步:硫化机平台升高至1大高度(使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开),下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固,不使硫化机平台下落;
第三步:松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓,取下螺帽,将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出,即可露出油封,然后去除旧油封换进新油封;也可以开动油泵,柱塞向上移动,把密封圈从油缸中带出,并换置新的;3mm/100mm或更换活塞缸内拉伤修磨油缸内表面,严重时更换缸筒。完成后,按原样装好即可;记住换完新油封后,法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧,用手循序渐进的拧紧,直至不漏油即可;(千万不要紧死,以免抱住)
买硫化机送金刚石软磨片技术
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软磨片是以树脂为结合剂,具有柔软可挠性的金刚石研磨具.背面粘有强有力的尼龙搭扣布,粘扣在手持磨机的接头上,用于磨削、抛光花岗岩等硬脆物难加工的曲弧面. 软磨片有很多制品种类,成份比例各异。如问题仍然未解决,请联系厂家进行返厂维修,无锡逸凯矿冶设备制造有限公司是生产硫化机及电动水压泵的厂家。金刚石软磨片是以金刚石为磨料,与复合材料结合制成的柔性加工工具,可对石材,陶瓷,玻璃等材料进行异型加工,整个过程分为粗磨,细磨,精磨,抛光四个阶段,经加工的石材,光泽度达95°以上,。
主要用于适才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨与抛光。随着我国交通运输事业的迅速发展,高速公路不断铺设,这就对对汽车轮胎的均匀性提出了越来越高的要求,因此对硫化机的工作精度要求也随之提高。(花岗岩、大理石等异性石材的边角、内弧、外弧、平面,玻璃、陶瓷的边、角、平面,陶瓷腰线的平面)可提供粒度号:50#,100#,200#,400#, 800#,1500#,3000#,BUFF;具有磨削力强,耐磨程度高,抛光效果好等特点
硫化机喷嘴温度
喷嘴温度通常是略低于料筒1高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
硫化机模具温度
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
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