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青岛威尔塑料机械 TPU 薄膜生产线

TPU 薄膜生产线由以下部分组成:

1、因 TP

U 容易水解及吸湿，故原料烘干除湿是必要的

2、失重式称重上料计量系统

3、必须采用 TPU 的挤出机和屏障式螺杆

4、高的温控系统，增加熔体计量泵以稳定流量

5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性，需专门定制以确保品质

6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同

7、收卷机需特殊设计，以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收卷，带中央助力形式，具有的张力控制。

消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种，还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现，消防水带成型的方式有两种，分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点：

一次成型是指衬里（或覆盖层）材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外，然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带，其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。

二次成型：对于一般有衬里水带；要先将衬里（或覆盖层）材料挤出成软管，在牵引到织物层中，然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带，则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合，然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部，这样织物层就在软管内部，此时再把内衬软管牵引到织物层中，通过蒸汽进行热硫化或热粘合

tpu涂覆消防水带挤出设备消防软管生产设备生产线的生产原理是配合圆织机将生产好的帆布材质的管子，通过塑料挤出机的特殊模具后，在帆布管子的外表面均匀涂上一层PU塑料，以达到防止漏水，提高压力等级的效果。该消防水带软管由三层PVC加两层纤维缠绕组成，tpu包覆管设备生产价格，适用于有压、有腐蚀性、隔音、隔热等要求的气体、液体的输送。

适用材料：tpu,PE,PVC

挤出机生产线流程：

配备除湿机-乾燥烘箱－模具恒温架－**挤出机-包覆模具－冷却定型箱－平衡架-稳定大履带牵引机－大盘收卷机

威尔塑料机械有限公司成立于2006年2月。公司主要生产销售塑料管材设备、塑料板材设备、塑料片材设备、塑料型材设备以及各种塑料制品和化工原料，公司产品已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等国家和地区，平均每年完成产值约5000万元，公司并顺利的通过ISO9001**质量管理体系和欧洲的CE认证。