吉林密封挡板门厂家厂商「明通电力」大漠谣小说结局

手动关闭挡板门 方形挡板门结构简介

1． 关闭挡板门启闭性能优良。通过对外部驱动连杆机构的优化设计,使挡板各叶片启闭呈百叶窗流线型方式，开启或关闭同步，实现一体化。

适用于烟气脱硫体系的0泄漏关闭挡板门，它能有用隔绝介质。挡板门本体，电动（或气动）实行机构、密封空气入口阀、风机、电加热器、控制体系及相干管路附件组成。挡板门为双层叶片结构，每个挡板叶片周围设有不锈钢密封片。当挡板门关闭时，在双层叶片间注入密封空气，以达到有用隔绝前后介质的目的。百叶窗式关闭挡板门可以远距离操作或程序控制，方便DCS控制自动化。挡板的启闭靠电动（或气动）实行器通过连杆机构来实行，连杆机构为球关节，保证转动无空行程。

设有开关定位连锁装配及外接位行程开关，保证动作的可靠和有用预防误操作。调节挡板门设备按团体出厂和分段运输出厂二种。对于分段运输至现场的设备由我方负责现场拼焊，需方提供起吊、拼装平台等便利。挡板门与烟道法兰螺栓连接。烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，除每层挡板门上配有密封元件外，通常还向两层烟气挡板门的空腔内通入密封气，以进一步提高烟气挡板门的密封性。设备就位应保持挡板叶片的水平和框架团体的水平（或垂直）。挡板门现场安装螺栓连接后空载带电试转、无误后焊接。

2． 手动关闭挡板门采用钢板冲压焊接结构，结构具有足够的强度和刚度以抵御变形。挡板叶片冲压剪切或折弯成形，门外部框架采用型钢制作。挡板叶片全长范围内采用钢管轴结构设计，刚性好，强度高。特别适用在各种环境中，运行时不产生变形或卡涩。

3． 手动关闭挡板门在保证工作条件下转动灵活，无卡涩现象。采用座架式（耐高温）带座调心轴承结构，使挡板驱动力矩更小，转动更灵活轻巧。挡板叶片设计有热膨胀补偿间隙，热态运行下安全可＊。

4． 手动关闭挡板门的挡板设计成流线形结构，可充分降低对气流的阻力。其中叶片设计采用机翼型结构，使气流分配合理顺畅。

5． 手动关闭挡板门的叶片由合金钢或普通碳钢制成，具有符合工况参数条件下的适当强度，并牢固的附着在加伸轴上。每个风门叶片和轴柄装置由两个外部安装、自动找平、不需维护的带法兰盘轴承加以支撑。

密封挡板门厂家烟气脱硫挡板门分：单、双层百叶窗式挡板,用于燃煤烟气脱硫系统中,功能是隔断烟气流通,主要安装在吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入高于介质压力的密封风，以压顶压的原理实现隔离烟气的作用。5．双挡板上设计安装有密封风入口阀，通入密封空气后，挡板门密封效率为。

双挡板脱硫风门性能特点

1．采用百叶窗式挡板结构，单层百叶挡板不设密封风，按密封效率99%设计；双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡计。

2．风门具有全开全关二个功能，启闭角度为90板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过按密封效率设°，风门启闭时间≤45S（可根据用户要求选定）。

3．密封形式：单挡板密封形式为金属弹性片机械加压密封；双挡板为双道金属弹性片密封外加密封风密封。

4．双百叶窗式挡板门设计结构更合理，密封性能更好，运行稳定可靠，密封风配套时需要配件为：风机、流量调节阀、加热器、密封风关断阀、风机出口软连接。双挡板上设计安装有密封风入口阀。

5．驱动方式：气动、电动或手动。驱动装置可采用直联式与风门连接安装也可采用曲柄连杆式。

6. 风门与管道的连接方式：法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。也可为插入式焊接。

7. 配套独立的密封风风道，可保护挡板内部不受烟气的磨损和腐蚀。

8. 挡板门底部配备疏水阀，以便于对挡板门内的积水进行排放。

9. 密封风系统的管路中配备排积水三通阀和止回阀，可有效地保护风机不受烟道烟气的腐蚀。

密封挡板门厂家

百叶窗式调节挡板门适用于冷、热风道或烟道，当挡板在90℃行程内开度变化时，通过管路中的介质流量和压头也相应呈线性改变，风门的线性调节特性优良，运行稳定可靠。

该产品工作可靠、启闭灵活、密封严密，是火电厂锅炉系统中的重要辅机配套设备。

我公司生产的百叶窗式调节挡板门是在引进国外先进技术的基础上，采用优化结构设计，使设备在高温状态下工作可靠、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固耐用。我公司是火电厂锅炉辅机配套的生产商，目前已广泛应用于全国各大火力发电厂。

叶片与主轴之间采用紧固件连接，关闭挡板风门安装在管道上后，可以拆卸任何部件，并保证在工作状态下可以方便地检修或更换部件。轴颈处采用密封结构及轴承，密封结构其密封性能良好、无外泄、耐高温，轴承具有自动调心及自动补偿功能，可以自动补偿前后轴的同轴度偏差，确保关闭挡板风门阻力小、无卡涩、转动灵活。曲柄连杆机构上配有轴承，确保传动阻力小，对于巨形关闭挡板门均采用双臂重型曲柄连杆机构，确保关闭挡板风门启闭动作万无一失。设备在运行状态下工作可靠、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固耐用，使系统脱硫效率大大提高，满足了排放烟气的环保要求。手动、电动或气动执行机构可以直接与驱动主轴连接或采用曲柄连杆机构形成远方传动，执行机构也可以由用户自配。

密封挡板门厂家烟气挡板的密封风有加热与不加热两种方式。

如采用加热，挡板门密封风站就配有电加热器，将密封风加热至一定温度，目的是减小双层挡板门两层板之间的温差变形和热变应力，提高密封可靠性，另外也防止采用冷风时，降低了挡板的温度，造成热烟气中腐蚀介质对挡板的腐蚀。

也有烟气挡板的密封风采用不加热的形式。连州电厂FGD系统就无加热，空气经密封风机直接密封挡板，在运行过程中未出现问题。

密封介质

密封介质一般选用空气，在一些设计中，旁路烟气挡板密封风也有采用处理后的净烟气的，将其再加热至一定温度（一般为110℃~130℃，可比原烟气温度低20℃左右），这样比用空气加热要省电，但脱硫后的净烟气尽管SO2含量低了，但SO3却脱去很少，而且烟气的腐蚀性成分发生了很大变化，有Cl-、SO32-、SO42-、F-等等，加上净烟气中的水分含量大大增加，因此，净烟气的腐蚀性要大于原烟气。用净烟气来密封挡板，其管道、密封气风机、加热器必须防腐，运行维护量也较大，同时会加速旁路烟气挡板的腐蚀。脱硫系统在正常运行的状态下，烟气会从锅炉尾部的除尘器经FGD系统的入口挡板门进入到升压风机内，而后烟气在被换热器降温后进入吸收塔，脱硫后的烟气会被烟气换热器再加热到大约80℃，然后经过FGD系统的出口烟气挡板门进入到烟囱，被排放入大气。空气加热虽耗电，但系统安全性得以提高。