PE PP-R管生产设备,PE PPR管挤出生产线
PE管材生产线选用HDPE、PP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定。
生产线特点
1. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
2. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
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本工厂 - 青岛天信泰塑料机械有限公司生产各类塑料管材生产线,尤为擅长PE管材挤出设备。
设备构成:全自动上料机,单螺杆挤出机 (共挤采用多套,可带自动换网器),高水平管材机头,真空定径箱,强力喷淋水箱,胶块牵引机(可多爪),全自动切割机,堆料架。全机可采用PLC控制系统,操作方便。
生产速度快且稳定,烦有问题厂家定快速解决,免费指导安装调试,保修一年,终身维护。
青岛天信泰塑料机械有限公司是一家致力于PE塑料管道技术研发与设备生产的高新企业。
PE管主要简介:
PE给水管从二十世纪四十年始,一经推出,便因其性能优异和经济实用得到迅速推广,经过60余年的发展,聚乙烯管道已成为使用性能优良、设计理论完善、产品配套齐全、在生产和生活中不可缺少的一种塑料管道。聚乙烯(PE)管道的大量应用给社会和企业带来了很好的经济、社会和环保效益。
和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。
PE管挤出设备主要构成:
自动上料机、单螺杆挤出机、机头、真空水箱、喷淋水箱、牵引机、切割机、堆料架或收卷机。
生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。
PE管材的生产工艺流程具体步骤如下:
1、混料干燥
混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态),并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却,再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下,通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台,经过检验包装后运走。
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