激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着⑴工件无机械变形;⑵无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;⑶切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。⑵为了提高生产效率,研究开发各种切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,如今切割系统的切割速度已超过100m/min。再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而⑴与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;⑵由于不存在对切割工件的限制,激光束具有wu限的仿形切割能力;⑶与计算机结合,可整张板排料,节省材料。
激光(LASER)是上世纪60年代发明的一种光源。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。LASER是英文的“受激光放大”的首字母缩写。激光器有很多种,尺寸大至几个足球场,小至一粒稻谷或盐粒。气体激光器有氦-激光器和激光器;固体激光器有红宝石激光器;半导体激光器有激光二极管,像CD机、DVD机和CD-ROM里的那些。每一种激光器都有自己du特的产生激光的方法。
激光切割加工中的光路要怎样进行调整?
1.将激光头移到左上角,然后击中激光点,观察其是否与右上角击中的点处于同一位置。如果不是,调整二次反射器的M1.M2.M3螺钉,使其击中点与右上角的点处于同一位置。
2.检查激光,可以调整一镜位置,检查激光是否打在反射镜上。
3.检查激光切割加工是否能打在二、三反射镜片上,如果不能,则上一级反射镜片后的M1.M2.M3螺钉进行调整。
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