输送带热硫化修补
.根据输送带破损大小,沿破损四周至少大出15~20mm,划出切割修补线,以45度角斜切,并剥去已损坏的盖胶,切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨,建议打磨3mm。将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层,对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂,将未硫化芯胶四周边切成斜口,同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
覆盖胶:一般分上覆盖胶、下覆盖胶,上覆盖胶主要与输送的物料接触,也称工作面,下覆盖胶则与传动辊筒接触,为了防止输送带磨边,一般在输送带的两侧加贴边胶。较大规格的输送带:在带芯层与覆盖胶之间加贴缓冲层,增大覆盖胶与抗拉层之间的附着力,增大胶带的耐冲击性。骨架材料:为输送带提供主要的拉伸性能,并在传递动力、输送物料、抵抗冲击、保持输送带运行轨迹中起重要作用。因此骨架材料的性能:是决定输送带使用性能、工作寿命和加工方法的关键因素。组成输送带的胶料:一般可分为上下覆盖胶、缓冲胶、檫布胶、边胶。覆盖胶的主要功能:保护带芯,承受输送物料带来的磨损、冲击、切割、腐蚀以及大气环境的作用,满足诸如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱、阻燃和导静电等不同的特性要求。②从工艺角度来说:覆盖胶的基本物理性能对输送带的使用寿命影响很大,覆盖胶胶料需有较好的抗焦烧性、压延、挤出和涂覆等加工性能以及自粘和互粘性、硫化或塑化后表面要光滑明亮。原文链接:http://www.souke.org/chanpin/show-76762.html,转载和复制请保留此链接。
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