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氧化铝瓷管的整体煅烧工艺:
氧化铝瓷管是将陶瓷管件整体烧制,用填充料将成型陶瓷管道浇筑在钢管内部组装而成。氧化铝陶瓷管所衬贴的陶瓷管件氧化铝含量不低于95%。200T干压成形,烧结温度高达1670℃。其优点是:内壁光滑,密封性好,具有非常好的耐磨耐腐蚀性能;
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氧化铝瓷管是山东奥克罗拉新材料科技有限公司主要产品.拥有多年生产氧化铝瓷管的丰富经验,信誉和业绩赢得众多企业的信任,欢迎选购前来氧化铝瓷管。
氧化铝瓷管热压工艺处理措施:
1、预压处理,目的是为了防止氧化铝陶瓷管在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对其在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。
2、热压处理,采用热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5—3.0MPa,热压时间按氧化铝陶瓷管的成品厚度计算。
3、三段jiang压处理,是热压后期处理工序,di一段由工作压力降到“平衡压力”,第二段由“平衡压力”降到零,第三段由零到陶瓷升液管完成开张,目的是防止“鼓泡”现象的产生。
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氧化铝瓷管的连接步骤:
1、断管:按所需长度切断管材,断管时,不可用力过大,防止陶瓷升液管失圆。
2、去除毛刺:管材切断后,应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。
3、划线标记:为使陶瓷升液管完全插入管件承口,必须在管端对插入长度进行标记画线。
4、装配:密封圈应正确安装在陶瓷升液管的型槽内,将管子插入管件承口内,等待压接。
5、压接:压接时,管件凸起部位放在模具凹形槽内,钳口与管轴线保持垂直。
6、检查:压接完成后,使用量规对压接尺寸进行检查。
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