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废旧钢筋切断机采用双头切，一次性可切多根，无人看守，只需投料，，切断长度可调整。适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。

维护保养及润滑：

1.及时清理各部位尘垢，杂物，易锈处应涂油防锈；

2.经常查看机腔内油面是否在游标下刻先之上；

3.机器如果长时间停止工作时，需将电动机拆下；

4. 加油使用一个月后应更换新油，使用6个月后应给各轴承加一次钙基润滑油（黄油）。

废旧钢筋切断机参数：型号650-6，减速机650.电机30KW、电源380V、适用于40以下的螺纹钢圆钢 0㎜，每端三个60㎜?55㎜下料口，两端六个下料口，每分钟单头出 62次，每小时8吨货，机器自重2,8吨。

钢筋切断机的刀片是用于切断钢筋的。按刀片的形状，可分为方形、梯形和矩形等。刀片可选用Cr6W2Ssi、SKD-11等原材料制造。刀片应符合建筑部发布的钢筋切断机刀片标准，按规定批准的图样和技术文件进行制造，且同规格的刀片可以交换使用。建材选用的刀片多为高碳钢的，成本低。

圆钢切断机的刀片比较特殊，切断圆钢的刀片不能选择上述几种标准的刀片，标准的刀片是适用于建材的切断，而且用标准刀片切的圆钢会出现压扁的情况，所以需要特别定制圆弧刃口的刀片来进行圆钢的切断。圆钢切断机的刀片材料一般为低合金类的。更换刀片时要调整好刀片刃口的间隙，注意刀片的维护，圆钢切断机的作效率。

导致钢筋切断机施工效率低的原因有哪些?

钢筋切断机旨在切断机各类圆钢，是一种典型的钢筋切断加工设备，在中一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机两大类型。应用服务在国内各种大型工程、房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中，在钢筋预应力加工工序中起到了非常重要的作用。在使用钢筋切断机的过程中，会出现切割效率低下的现象，针对这一问题，就为大家分析一下是什么影响钢筋切断机的效率，钢筋切断效率低的原因是什么?