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智能电镀设备“化镍金线”

1.合理选择电镀设备(包括机器、设备、工具和吊架)。

2.设备维修是保证电镀生产的必要条件。

保管：

使用后需要完全清洗，并安全保管，以避免酸碱气体侵蚀。

去掉厚厚的涂层：

在紧固件上形成厚镀层时，用相应的镀液去掉镀层，或者用金属丝夹剥离。

水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮，利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内，因此，水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁，清洁滚轮上粘附的异物，以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查，检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查，检查滚轮是否出现磨损，对出现磨损的滚轮进行及时的更换，以保证在输送板时不会出现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查，对于出现的问题进行及时的修理。特别适用于高品质的五金电镀，如继电器五金全自动滚镀生产线，电容器，拉链，黄铜扣等产品。

全自动电镀生产线运行快稳、产量高、质量稳定，但没有手动线那样的随意性，因而更改亦较困难。由于投资较高，决策前须考虑周到、成熟并长远些，选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。完成各类电镀工序的操作中，几乎没有什么手工操作，而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程，因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量，降低工人劳动强度，并可改善劳动条件；所以深受生产工人的欢迎。但是设计比较复杂；所需设备、装置的制造和购置成本较高；电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。生产、维修、养护的工作比较复杂。

全自动电镀设备和电镀生产线是不可分离的，电镀设备很简单，而且有很大的变通性，主要作用是有四点：1.电镀可提高耐磨性能等。2.修复金属零件尺寸。3.提高金属制品或者零件的耐蚀性能。4.提高金属制品的防护和装饰性能。电镀设备主要有三种，半自动电镀生产线、全自动电镀生产线又称全自动滚镀线、手动电镀生产线。半自动电镀生产线是生产线上设导轨，在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，产量大，适用于针对精密电子、小五金件成批生产，产值大，经济效益好。全自动电镀设备是按一定电镀工艺过程要求将有关电器控制装置、电源设备、过滤设备、加热与冷却装置等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，其优点是生产，产品质量稳定。而且由于没有滚桶门的屏蔽，电力线保持相对通畅，在保持恒压状态下，电镀时的电流密度相应增大，从而可以加快镀层沉积速度，并且有效避免了工件出现桶印的问题。