打开密炼机的电源、开关等,给密炼机先预热,同时还要检查一些其他的风压、水压、电压等是否符合标准,测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否处于正常状态等。
实际配方确定好了之后再准确的称量出配方中各种原料的用量,再将生胶、小料、促进剂等分别放置,然后再在按照顺序在置物架上排列好。在计算一次炼胶量和实际的配方的同时,要先按照密炼室的容量和合适的填充系数来进行合理的安排。
连续式密炼机预热好过后,先要稳定一段时间,再准备好炼胶,将上顶栓提起,再将已经已经准备好的生胶从加料口投入到密炼机中,炼胶时间定按具体材料而定。
东莞昶丰机械是专职生产连续式密炼机的厂家,从小型到大型都有提供,除了标准型号,还可以接受客户非标定制。
治理连续式密炼机渗漏的方法连续式密炼机在长期运行过程中,因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位容易出现渗漏,既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,但较为费时费力,且难以确保密封效果,在运行中会再次出现泄漏。
现代新维修方法多应用高分子复合材料,东莞昶丰机械科技首先应用该技术,其具备的的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,可以在不影响生产进行的前提下免拆卸治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。
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