塑解剂为金属有机络合物与有机酸锌皂的复合物,其外观为墨绿se片状或粒状固体,具有明显降低胶料门尼粘度,提高炭黑和配合剂分散性,塑解剂SJ-103,改善胶料性能,降低能耗,提高生产效率,塑解剂,使用方便,可直接用于塑炼和混炼工艺的特点。
应用:天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。环保塑解剂A一86为DBD的衍生产品,呈蓝灰色颗粒状,与传统粉未状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善,并能自由流动,适于自动称量。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋,胶管等。本品无污染,溶于苯、yi醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水,但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。对橡胶制品老化性能不影响,环保化学塑解剂a-86,不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05-0.5,塑解剂sj-103厂家,在丁苯橡胶中用量为0.5-3。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,化学塑解剂R销售,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。由于五氯硫酚在生产过程中的副产品对环境和健康有极大的危害,欧、美、日等发达国家和地区自20世纪90年代起已经停止生产和使用五氯硫酚塑解剂。本品投料方便准确,分散快速均匀,可减少局部过炼和粘辊的问题,特别适合于密炼机快速塑炼。
操作方法及步骤在塑炼操作之前,按设备使用规范的要求,对所用设备进行巡检和点检;开车之后,打开加料盖进行投料(即先加入生橡胶和促进剂DM),时间为1min, 然后加压塑炼,时间为16min。本品在正常条件下使用没有危害性,在低温、干燥的条件下储存稳定性好。此时,再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼,时间为2min;塑炼完毕后发出压片信号,准备排胶,待回信号后进行排胶。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,迪庆塑解剂,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
用 途:天然橡胶或丁苯橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用,特别适用于高温密炼加工,应在开始塑炼时加入。对橡胶制品性能不影响,不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05一O.5%,在丁苯橡胶中用量为0.5—3.O%。
贮 存:密封储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。避免阳光直射。
包 装:复合纸袋,内衬塑料薄膜袋,净重25公斤。
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