模板工程
模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装。
清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。
混凝土浇筑
混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,一般不超过2h,为保证钢筋位置正确,先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉,再浇上一层。
梁柱接头模板:
采用18mm厚的多层板定型加工制作,严格控制 加工尺寸。
模板脱模剂:
1、每使用2层涂刷一次脱模剂。
2、墙模板周转8-9层更换一次(视模板质量而定)。
墙体模板检查:
1、螺杆位置及间距符合交底要求。
2、模板垂直度控制在不大于6mm。
二、梁板模板
楼板模板:模板支撑体系经过严格验算,并履行审批手续,确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。
严格控制模板起拱高度,跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。
模板拼缝应严密不漏浆,在浇筑混凝土前应洒水湿润,模板内不应有积水。
梁板标高偏差允许偏差±5mm。
梁板截面尺寸允许偏差±5mm。
钢筋绑扎
钢筋绑扎时必须为“八”字扣。要求绑扎牢固,不允许出现松扣、缺扣现象。推行对面绑扎,即将绑扣丝头留在内侧。出顶板面暗柱钢筋高度不小于50cm:暗柱钢筋应错开接头。亮点做法3:现场设置水电加工车间,用于现场安装管线盒配件的制作、装配式支吊架的组装等,方便作业面安装操作。有偏位钢筋放线后及时按1∶6调整到位,不许有错位。对预留孔洞按要求绑好附加筋,附加筋的规格、数量及锚固长度必须符合设计图纸要求。水电线管及埋件预埋到位。
钢筋间距:严格按规范规定进行绑扎,连续三档受力筋间距误差控制在2cm之内。
钢筋排距:顶板钢筋绑扎时,必须在顶板模板上弹放钢筋位置线顶板钢筋间距相同时,上下铁必须在一条线
钢筋搭接长度及锚固长度严格按照图纸及规范要求施工。
墙体钢筋搭接长度范围内应确保三根筋(水平、竖向)通过,并采用三点绑扎,和其他钢筋交叉绑扎时,不能省去三点绑扎。绑扎扣不能代替搭接扣。
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