使用包芯线的优势?
钙处理工艺方法主要有两种,一种是把含钙喷射到钢液内的喷粉法;另一种是把含钙外包低碳钢铁皮制成芯线,用喂线机喂入钢液深部的喂线法。喷粉法较适用于铁水预处理脱硫、脱磷、脱硅,而喂线法适用于非金属夹杂物变性处理。目前喂线法使用的包芯线主要有钙铁线和硅钙线。
实芯纯钙线是用纯钙锭高压热拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm规格的纯钙线作为包芯线的芯料,外壳采用冷轧光亮钢带包裹而成,钙芯重量与钢带重量比为3:7。与钙铁线相比,线径均匀,具有抗拉强度高、韧性好、不易断线等优点,更利于喂线量准确控制。
包芯线适用于炼钢和铸造什么是包芯线?
包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂(脱氧剂,脱硫剂,变质剂,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。
包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。
用于炼钢能净化钢夹杂物形态,提高钢水可铸性,改善钢的使用性能,并能提高合金的收得率,降低合金消耗,降低炼钢成本,经济效益。
合金包芯线的制造工艺主要包括以下几个步骤:
准备芯线和包裹材料:根据需要选择合适的芯线和包裹材料,并进行必要的处理,如清洗、切割等。
包裹材料:将芯线放入包裹材料中,可以选择采用浸渍、喷涂、滚涂等方法进行包裹。
热处理:对包裹好的合金包芯线进行热处理,以使包裹材料与芯线之间形成牢固的结合。
冷却和加工:将热处理后的合金包芯线进行冷却和加工,以获得所需的形状和尺寸。
质量检测:对制造好的合金包芯线进行质量检测,如外观检测、性能检测等。
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