1、为了牵引薄膜并将其卷到卷芯上,必须给薄膜施加一定拉伸并张紧的牵引力,其中张紧薄膜的力即为张力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同,以及选用的收卷方式也有不同,张力的大小可设定为100~600N之间。
2、收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大,收卷过紧,薄膜容易产生;张力不足,带入膜层的空气量过多,母卷薄膜的密度小,薄膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位,以至造成无法卸卷。
3、分切时放卷轴产生大幅度摆动,影响分切薄膜的质量。所以收卷机必须具有良好的张力控制系统。
收卷辊的控制:1、采用张力传感器直接进行张力检测的控制方案 张力传感器安装在张力检测辊的轴承下面,将检测到的薄膜张力转换成电信号,送到张力调节器中,与原设定的张力信号比较后,进行PID计算,然后输入收卷电机控制器,达到控制收卷辊转速的目的。不同的切纸筒机要求不同的压力和上胶间隙设置,使用方法就是一招手册说明书。 一般收卷辊的线速度设定为牵引机输出速度的105%~110%,实际上,由于薄膜的弹性及张力力矩的影响,收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。这种方案的优点是控制精度高,动态性能好,适用范围广。
2、采用浮动辊间接进行张力检测的控制方案 本方案是在跟踪辊前装一套浮动辊,浮动辊的位置用一个电位器进行检测,张力控制的方式是靠维持浮动辊的位置尽量不变来保持张力的恒定。由于机械结构较复杂,所以很少采用。
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不同的切纸筒机要求不同的压力和上胶间隙设置,使用方法就是一招手册说明书。
但是一条通用的原则是,在瓦楞辊和压力辊之间应用小的压力,与良好的楞型和新粘合成型保持一致;同时,较小的压力还有助于减少对纸张的损伤、延长瓦楞辊使用寿命;另外还要根据瓦楞芯纸的情况,尽可能的减少预处理蒸汽的使用收卷机的瓦楞芯纸的张力要控制到小状态,以避免在进纸处出现褶皱或滚边。同时,较小的压力还有助于减少对纸张的损伤、延长瓦楞辊使用寿命。理想的情况是,芯纸在辊的运行的推动作用下进入压紧区。
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