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注浆泵运行时怕的就是管道堵塞。 一旦被堵塞，就会造成很大的麻烦，耽误我们的工作，那么怎么做可以避免管道堵塞呢？

建议了解以下这些要点：

1、管道设计安装时，尽量避免90度和S型弯，以减少管道中浆液的阻力；

2、注浆泵工作时，间隔时间不宜过长，争取注浆作业的连续性，防止管道堵塞；

3、如因故注浆间隔过长，应每隔5-10分钟启动注浆泵或将注浆泵正反转数次；

4、灌浆配比应严格按照灌浆要求进行，还应以不造成管道堵塞为原则；

5、所选灌浆材料的粒径应符合要求，一般不大于管道的1/4；

6、注浆泵正常注浆前先用水润滑管道1～2分钟，然后先送砂浆，后送混凝土，防止堵塞；

7、炎热夏季灌浆时，用湿草袋盖住管道，防止灌浆料塌陷堵塞管道。

注浆泵是注浆施工中的关键设备。

注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。对注浆泵的选择如果带有盲目性和随意性，可能花了较大的代价而未能达到预期的效果，甚至引发了工程事故，应当引以为戒，提高科学性。该泵压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；注浆法是把浆液压进岩石或土层缝隙并且填满压实，注浆过程中又会冲压出新的裂缝，由此形成了注浆压力的频繁变化，有时注浆压力会大幅度急剧变化。

注浆泵理

根据注浆部位的不同，桩基注浆主要包括桩侧压力注浆和桩端压力注浆两种。其中，桩侧压力注浆是指在压力作用下将能固化的浆液通过桩身预埋注浆装置强行注入桩侧土层中，充填桩身混凝土和桩周土体间的孔隙，同时与桩侧土层发生物理化学反应，提高桩侧土强度；桩端压力注浆是通过预埋在桩身的注浆管，将能固化的浆液通过桩顶预埋注浆装置强行注入桩端土层中，从而达到改变桩端土层性质及桩、土边界条件的作用。

注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。 常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。 注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。 注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。