炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把渣滓排出,操作人员要穿长袖的工作服,佩戴头盔,使用的工具来除渣,查看这些油渣是否还着火,如果着火说明油还没有出完,要锁上排渣门继续作业,如果不着火,快速把排渣门拿掉,封上外门,让炉子按照排渣方向做旋转运行进行排渣工作。
炼油设备的喷淋除尘是通过喷嘴喷成水雾状,含尘烟雾通过雾状空间时,喷雾起到了拦截作用,这种除尘部件结构简单,阻力比较小,操作方便。
由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
通过全自动花生油榨油机自带的螺旋上料输送到榨油机入料斗内,油料通过榨油机的螺旋榨轴旋转,沿榨轴的螺谷向前移动并逐渐受到摩擦、粉碎和挤压(油料进入榨膛内后,由榨螺上方的三个挤压点进行压力榨油),使油从榨条的缝隙中流出,而油渣则从出料口挤出。
现有的榨油机一般自动化程度较低,都是采用人工进料或者人工卸料,
各种油料经过清选后,不得含有石块、铁杂、麻绳、禽草等大型杂质。净料中含杂质较高限额为花生仁百分之0.1,大豆、棉籽、油菜籽、芝麻为百分之0.5。杂质(下脚料)中含油料较高限额为大豆、棉籽、花生仁为百分之0.5,油莱籽、芝麻为百分之1.5.
如何维护保养好您的榨油机设备?
1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
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