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夯锤

强夯工程在进场前都会进行选区进行试夯，得到勘测结果后就可确定夯锤的重量，一般是选择重量为10-40t的夯锤。夯锤的形状也比较多样，有圆形或多边形，也有平底锤或球底锤，无论是何种形状的夯锤，夯锤越重，振动影响就越大，夯沉量会随着夯击次数的增加而增大，在落距一定的情况下，要采用合适的锤重和夯击次数。

夯锤的底部有数个贯气孔，因为因为夯锤落地时阻力较大，夯锤底部的排气孔是方便接触地面时快速排空坑底的空气，减小坑底的吸力。

施工注意事项

现场试夯确定夯击次数时，除2击平均夯沉量满足要求外，夯坑周围不应发生大的隆起。

当原地面含水量较大时，夯击前在该段落铺垫10~20cm厚的碎石。

强夯不宜在冬季施工。

加强强夯安全措施，确保施工人员安全。

强夯法处理湿陷性黄土的几点体会

强夯法和换土法、灰土挤密桩、灰土井桩、灌注桩比较，有其的优点，尤其适于土质结构不均匀、土质情况差异的地基，更。更重要的是强夯法处理湿陷性黄土地基是、、速度快的一种方法。

液压强夯机的捣固板总是停止压在地面上。锤体的锤垫和下锤体及捣固板组件不直接捣固地面，而是对地面施加向下的压力，使捣固具有静磨的特点。不像落锤式动力夯直接夯击地面，地基被撕裂，沙土飞溅，破坏很大。

液压强夯机由夯锤、夯锤架、夯锤板、液压驱动装置、电控装置等组成。其基本工作原理:重锤在重力和液压力的作用下下落，夯实路基土，在液压缸的作用下，能迅速上下往复运动。在装载机工作装置的牵引下，可以灵活准确地压实不同位置，从而满足压实区域单点或连续压实的要求。其平面影响半径为100 ~ 120厘米，垂直影响深度为200 ~ 300厘米，对土壤有害。

液压强夯机是对古代人类夯锤的继承和发展，是集现代机械、机电、液压技术于一体的岩土机械。液压强夯机土的强夯法是传统夯土技术的升华，既能增强碾压合格土的密实性和均匀性，又不破坏已成型的路基结构和相邻结构，还能剪切和置换软弱土。液压强夯机的开发应用给施工带来了方便，提高了工程质量，缩短了工期。