ETG200
1、可检测工件材质:碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝、钛等导体材料;
2、工件表面:无需打磨工件表面,无需去除工件表面防腐层和锈蚀,工件表面无需涂抹耦合剂,接触测量;
3、可连接探头种类:高温高频探头、高温低频探头、大提离探头、B扫描探头、脉冲电磁铁探头等;
4、脉冲电磁激发:主机具有脉冲电磁激发功能,可匹配脉冲式电磁声探头,探头无磁性;(探头为选配)
5、声工作模式:A-Scan(点测量);B-Scan(连续扫描);
6、B 扫描模式:配合B扫描探头使用,实现对金属的连续扫描,可通过编码器记录位置,配合 B扫描软件,对管道进行成像;(探头为选配)
7、三种测厚模式:全自动、半自动和手动测量模式;
8、测量范围:1.0 ~ 500.0mm;(注:测量范围*值受被测材料属性、声衰减系数、表面状况等因素影响;可定制更大范围;)
脉冲涡流检测仪
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤。
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤
脉冲涡流检测仪是一套完整的远场涡流检测系统,具有多频、涡流检测仪器的先进性能,特别是具有高采样率和超低噪声和高信噪比,使之成为目前亚太地区、多用途、智能化的涡流检测新型设备。
电磁超声测厚仪操作步骤及流程介绍
按相应的多功能键进行声速或厚度校准,可在相同材质的已知厚度的标准试块上进行校准。
把探头按压或吸附在在构件的检测点处,观察厚度数据稳定后进行保存,然后将探头移动至下个检测点,观察厚度数据稳定后再次进行保存,直至全部检测点测量完毕。
测量完成后,电磁超声测厚仪将自动计算并显示材料的厚度。如有需要,可以将测量数据导出至计算机或云端进行进一步处理和分析。
工作结束后,按住开机键约 3s,待仪器关机至黑屏状态。
收尾工作:清洁好探头、电缆及其连接器,拆下电缆,把各部件摆放至特用防震箱的对应槽内,然后清点各部件无遗丢,盒上箱盖并扣紧。
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