台湾重型线性滑轨图片服务介绍 济宁利兴精密机械出类拔萃的萃

RG系列─滚柱式直线导轨特征

RG系列以滚柱型滚动体取代了gang珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。布置好上银导轨之后，要测试2条导轨的等高（同样泛泛在C级别上银导轨在3个丝内算正常的），以及他们的行走交织度。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。

RG系列─滚柱式直线导轨应用

自动化设备

重型搬运设备

CNC加工机

重切削加工机

CNC磨床

射出成型机

放电加工机

大型龙门机床

高刚性与重负荷需求的工作机械

QR系列─静音式滚柱型直线导轨特征

1.提升运动平顺度

传统不具同步联结器之线性滑轨开始运行时，滚动体会因推挤而造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。HG系列直线导轨，为四列式单圆弧亚型接触直线导轨，同时整合罪佳化结构设计之超重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚xing能力，具备四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。而采用SynchMotionTM技术的QR系列线性滑轨由于具有滚柱同步联结器，除了有效防止滚柱进入负荷区之偏摆现象，所有滚柱被均匀的间隔排列进行循环运动，且滚柱间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。

2.低噪音设计

利用滚柱同步联结器可使滚柱均匀等间隔的排列，相邻滚柱间的撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低，总和的声音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约3分贝。

3. 四方向高负荷承载能力

QR系列线性滑轨采用DB(45°-45°)接触系统，能承受上下和左右方向的负荷，让线性滑轨具有超高负载能力。在相同工作负荷的要求下，QR线轨相较于滚珠型线轨可有较小的体积，即可均匀承受高负载。

4.四方向皆具有超高刚性

QR系列线性滑轨除了藉由搭载设计之同步联结器以提升高速性能之外，并以滚柱型滚动体取代了滚珠，藉由滚柱与滑轨与滑块的线接触方式，有效减少滚柱受负载时之弹性变形，不仅能大幅提升线性滑轨的刚性值，更能在高速运行下维持的加工。

工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。销钉安放的话，对后期维修以及清洗，同样往常垂直安装也是要用螺丝牢靠，但是欠好运行水平压力来进行上银导轨的交织度，安顿螺丝时，可能因为受力不均匀，导致2条交织哄骗的导轨总高度公差比力大，对设备精度造成影响。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果清洁导轨导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意:清洁导轨请准备--干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。