钢结构支座的主要技术性能
1、可承受竖向载荷;
2、具有抗竖向拉力的性能,保证竖向时上下结构不脱节;
3、具有抗水平力的性能,保证水平时结构不脱落;
4、可适应径向、环向的位移要求;
5、可适应任意方向的转角要求;
6、减震支座具有良好的减震性能;
7、支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结构的反力比较均匀;球冠衬板是球型支座的核心
8、支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。
支座加工时,下列部位补习加工精度应符合设计要
平面聚四氟乙烯板和球型钢衬板的公差配合
球面聚四氟乙烯板和下支座板的公差配合。
GD固定支座下下支座板的公差配合。
ZX纵向活动支座上支座板则向档条的焊缝高度及焊接质量保证
支座组装应注意下列事项
支座滑动面(不锈钢板或镀铬球面与聚四氟乙烯板的接触面)必须清洁,在组装时应用酒精或擦去不锈钢板及聚四氟乙烯板表面的灰尘及污浊,并涂满295硅脂润滑。
支座组装后应立即安装上下支座的连接板,支座可根据设计要求预设转角及位移。
支座组装后的高度误差不大于正负2mm
支座组装后外露钢件部分涂装漆及面漆防锈(不锈钢滑动面除外)
球铰支座适应的转角大的设计转角时,顶板与相应位置处的竖向位移,可由公式去确定单向可动抗震球形铰支座,大的设计转角,盆环内径,盆环宽度,钢底板的边长.
不锈钢板与顶板如果采用弧焊连接式,球铰支座应按焊接的要求计算焊缝长度等,若仅采用不锈钢螺钉铆接时,所需受剪面积可按下列公式计算。受剪螺钉的承剪面积,支座设计承载力,四氟滑板应力,四氟滑板面积,四氟滑板设计容许应力.
球铰支座标准规定为30mpa,四氟滑板直径,设计的其他要求,设计的其他要求,球铰支座滑动面允许材料组合为四氟板与不朽钢板,平面PTFE板应满足要求。
钢结构支座钢结构支座的主要技术性能
1,能承受垂直载荷;
2,具有抗竖向拉力的性能,保证竖向时上下结构不脱节;
3,具有抗??水平力的性能,以确保结构不脱落时的水平;
4,可适应径向和周向位移规定;
如图5所示,角度可适于在任何方向上的要求;
6,减震架具有良好的阻尼性能;
7,外球面轴承通过传力,有作用的均匀结构的反力无缩口力;
8,在压力下无橡胶支座,故对橡胶支座的老化,使用寿命长没有影响。
二,技术参数
1,支座竖向承载力为300KN,500KN,1000KN,1500KN,2000KN,2500KN,3000KN,4000KN,5000KN,6000KN,7000KN,8000KN,9000KN,10000KN14级;2,抗息水平力20%竖向承载力;根据4,设计角度0.08rad(可设计;GKQZ类型,20%的竖向承载力GJQZ抗垂直张力;GKGZ类型,GJGZ抗垂直张力竖向承载力的30%:3,轴承抗垂直张力用户要求)5,轴承±20毫米-±50毫米的径向位移,环±60毫米-±100毫米的位移;6,轴承滑动摩擦系数μ≤0.03(-25℃-60℃);
7,轴承转动摩擦μ=0.05-0.1的系数(GKQZ型,GJQZ型)μ≤0.03(GKGZ型,GJGZ型)三种,当选定的事项应该注意的认可钢支撑:1,要注意的承载能力的大小轴承的选择,垂直拉力,水平力,并注意位移和旋转量的大小尺寸,也应注意阻尼轴承弹性刚度的水平。2,应选择轴承音符轴承类型,即双向有源型,单向活动,固定不动。3,结合到给阻尼和轴承刚度的位移的方向,需要阻尼的项目。
球型支座球型支座的分类
球形支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀; 球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。
因此特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad以上。支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥等;
支座安装注意事项
1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。
2、盆式支座安装前应拆箱作检查及进行清洁。除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油。
3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平。
4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。
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