计量技术中对铸铁平台工件加工面粗糙度的微观几何形状特性的测量。比较常用的测量方法有光切法和干涉法
1. 光切法光线通过狭缝后形成的光带投射到被测表面上，以它与被测表面的交线所形成的轮廓曲线来测量表面粗糙度。由光源射出的光经聚光镜、狭缝、物镜 1 后，以 45° 的倾斜角将狭缝投影到被测表面，形成被测表面的截面轮廓图形，然后通过物镜 2 将此图形放大后投射到分划板上。利用测微目镜和读数鼓轮先读出 h 值，计算后得到 H 值。应用此法的表面粗糙度测量工具称为光切显微镜。它适用于测量 RZ 和 Ry 为 0.8 ～ 100 微米的表面粗糙度，需要人工取点，测量效率比较低。
2. 干涉法利用光波干涉原理 ( 见平晶、激光测长技术 ) 将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来，并利用放大倍数高（可达 500 倍）的显微镜将这些干涉条纹的微观部分放大后进行测量，以得出被测表面粗糙度。应用此法的表面粗糙度测量工具称为干涉显微镜。这种方法适用于测量 Rz 和 Ry 为 0.025 ～ 0.8 微米的表面粗糙度。
T型槽铸铁平台的承载要求：T型槽铸铁平台的承载是指T型槽铸铁平台单位面积承受的重量后，T型槽铸铁平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，T型槽铸铁平台所能够承受的压力。T型槽铸铁平台的精度也可以说是T型槽铸铁平台的平面度：T型槽铸铁平台一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。T型槽铸铁平台的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的T型槽铸铁平台用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的T型槽铸铁平台一般用做铆焊等使用。
一、t型槽平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
二、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
三、T型槽铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/工件调平、人工刮研、检验科检验；
四、T型槽铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
在购买T型槽铸铁平台时，铸铁平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准GB/T158-1996进行设计、加工，如果是国外客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。
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