铸铁焊接平台其形状特点其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工v形、t形、u形槽和圆孔、长孔等用以不同工作需要。在很多机械制造过程中，都是基本量具。满足以上条件的铸铁焊接平台才能发挥铸铁平台/平板更多的功能，更好地服务于整个机械行业。我们就来说一说劳动模范——铸铁焊接平台。

铸铁焊接平台基本技术要求：

1.焊接平台应采用优质细密的灰口铸铁HT200-300材料制造，其工作面硬度应为170～240HB。

2.焊接平台工作面不得出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、绣点、划痕、碰伤等缺陷。

3.焊接平板工作面通常采用刮削工艺，表面粗糙度Ra最大允许值为3.2μm。

4.焊接平台整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个，且砂眼之间的距离应不小于80mm。

5.焊接平台的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。

6.焊接平台相对两个侧面上，应有φ80圆柱或起重孔，且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计。

7.焊接平台出厂前应进行不小于一次的回火处理（人工时效）。

铸铁焊接平台不同于其它现货普通平台及一般订做的铸铁平台/平板。一般除现货外的订做平台需要30天的工期，但焊接平台铸铁周期稍长一些。我们与卖家沟通，平台整个设计铸造流程，只有了解了铸铁焊接平台的情况，才能合理地进行采购前操作计划

铸铁焊接平台常规性知识介绍：

1. 铸铁焊接平台的生产：按照 GB7947-1999制造。

2.平台的形状结构特点：:其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以不同工作需要。

3.铸铁焊接平台的用途：具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；铸铁焊接平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差。

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