简易式型干混砂浆生产线:
主要是由提升机、预混料仓、混合机、成品仓、简易包装绞龙、除尘器、电控柜、空压机。适合刚起步的刚步入砂浆行业的投资者,原料通过人工计量投入提升机进入预混仓再进入混合机混合,混合后放入成品仓,再经包装绞龙人工计量包装。此套是设备还可酌情将提升机换成电动葫芦将配好的料提升至混合机上方的接口。水泥、灰钙等大比例原料通过螺旋输送至配料秤自动计量，利用斗提机提升至预混仓，使用预混仓可使整体设备起到流水线的作用,无需停机加料,母料可以通过电子秤人工计量由电动葫芦投入外加剂料斗（小料仓），经混合后由包装机包装再由输送机输送。此设备投资低，一般产量可达1-15吨每小时。操作工人3-5名.设备高度5-10米之间.设备占地面积20平方左右.设备不可升级
节能环保是当前我国经济发展的主旋律，建筑行业也不例外。随着《公共建筑节能设计标准》的正式实施，标志着我国建筑节能工作在民用建筑领域铺开，是大力发展节能型建筑、强制推行建筑节能的一项重大举措。干粉砂浆生产设备在发展过程中存在的问题根据当前我国在干粉砂浆方面发展的情况来看，其在以下几个方面存在缺陷。干粉砂浆它的主要特点是：高度节能、绿色环保、施工方便、便于存储，在国外发达国家早已开始应用，在欧洲及美国从20世纪70年代初期就已经淘汰传统砂浆而采用高节能环保型干粉砂浆。
全自动型干粉砂浆生产线
此生产线工程吸收国内外的先进技术工艺，设计紧凑，，操作简单维修方便，工作区环境好等特点。原料采用散装水泥、粉煤灰、石英砂，泵车送料至原料仓，既将低了原料成本又减轻了员工的劳动强度，更减少了环境污染，改善了工人的劳动环境。配料环节全部智能化电脑系统控制，计量系统信号传输灵敏，精度高减少误差。主要配置:原料仓，自动计量配料及称重装置，斗式提升机，待混仓，高效混合机，喂料机，成品仓，自动称量包装机，脉冲除尘器，支架爬梯平台，电器控制柜等组成。混合系统主机采用双轴桨叶式无重力混合机(含飞刀组)，混合，时间短，均匀度高，纤维分散好，吨料耗电小，比普通卧式螺带混合机低60%，气动控制门瞬间放料，节省间隔时间，提高产量。
干粉砂浆生产线控制系统配备的传感器主要有:
1、配重传感器:用于测量混合物料重量，进行精剂量控制;
2、干粉砂浆设备料位极限传感器:使用电容式料位传感器，检测存储仓料位极限位置;
3、位置传感器:采用光电传感器，检测各个阀口张合状态。
配重传感器作为配料系统的核心，关系着整个系统的配料精度，决定着产品质量。