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韶关rfid仓储管理系统来电咨询「标领信息科技」大田后生仔原唱

   日期:2023-09-07     作者:标领信息科技    浏览:39    评论:0    
核心提示:1分钟前 韶关rfid仓储管理系统来电咨询「标领信息科技」[标领信息科技f3ef827]内容:WMS仓储系统,专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理软件,涵盖标签打印、库位管理、批次管理、
1分钟前 韶关rfid仓储管理系统来电咨询「标领信息科技」[标领信息科技f3ef827]内容:

WMS仓储系统,专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理软件,涵盖标签打印、库位管理、批次管理、入库管理、出库管理、在库管理、报表管理和接口管理等环节,可以有效降低物流成本,提升作业和管理水平,帮助企业打造物流管理的核心竞争力。

WMS仓储系统主要解决问题:

1、解决库位规划混乱,货物随便堆放,有时还会阻塞通道,增大出入库工作量的问题。

2、解决人工采集数据和录入数据,工作量大,数据不准,且存在滞后性的问题。

3、解决出入库频繁时,带来的收错货、发错货、不能及时收发货等问题。

4、解决库存更新不及时,准确率不高,以及因为库存而出现的采购不及时、生产缺料、呆滞料多等问题。

5、解决盘点工作量大,盘点数据不准确,且制作盘点报表繁琐等问题。

6、解决先进先出难实行、库存周转率低等的问题。

WMS仓储系统主要应用效果:

1、采用条码技术,实现物料/成品条码标签、仓位条码标签等打印,为后续管理和扫描作业打好基础。

2、采用库位管理,上架、领料和下架作业按系统提示,减少了人为而产生的出错,也降低了对经验的依赖。

3、实现全程作业记录,包括拣货、装箱、发货、收货、上架、补货等,并可通过看板进行展示,提升作业人员的积极性。

4、盘点支持变动盘点、循环盘点、抽检、巡查等,且全程是扫描盘点,盘点的数据与系统自动核对,保证盘点的准确率,减轻员工工作量。

5、收发货作业完成后,即时传输数据到系统上,实现库存动态更新,并提供完成库存记录,方便日后查看和追溯。

6、通过批次管理,建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。

7、掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。

8、通过接口管理,可以与SAP、Oracle、用友、金蝶等ERP系统、SRM系统、MES系统等进行数据对接,完成从业务到仓储的精益管理。

汽配仓库主要面临的问题

2、物料和零部件多,变化频繁,且部分外观相似度高,增加了库存管理和日常作业的难度。

3、作业模式较为粗放,物料和零部件摆放缺乏规范,既增加了找货难度,也降低了仓库容量。

4、库存数据更新靠人工录入SAP ERP系统,库存准确不够准确且有滞后性。

5、批次管理较为简单,员工在拣选物料环节无法控制物料的先进先出,呆滞料产生多。

6、物料/零部件批次记录信息不完善,出现问题很难追溯责任。

致力于为客户提供成熟的数字化仓储管理解决方案的标领科技,通过条码WMS系统应用,对业务流程和作业场景中各环节的管控,使信息流、实物流保持一致,提升仓作业效率和准确率。同时,条码WMS系统的可扩展性,可以与SAP ERP系统、SRM系统、MES系统等无缝集成,减少了录入工作量,让系统之间数据互联互通,大大提升供应链执行力。

条码WMS+SAP ERP的数字化仓库解决方案

1、通过条码技术,在WMS系统中建立每个货位每个物料的不同批次库存信息,并通过WMS系统指引,员工可到对应货位拣取正确物料,既提高了工作效率,又减少了拣错物料或批次的现象。

2、通过与SAP ERP系统集成后,在日常出入库作业,WMS先从SAP中获取出入库信息,然后通过WMS系统的库位指引,准确快速完成出入库作业,并自动过账到SAP系统中,做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。

3、WMS系统提供多种作业策略,当物料到达仓库后,系统能够根据预先制定的策略,优化仓库作业动线,节约叉车和作业人员工作量。

4、库存精细化管理,设定库存上下限,优化库存分配,呆滞产品,提升库存周转率,降低了占货和库存流动不足。

5、建立可视化的报表平台,包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等,为公司发展和风险控制奠定了基础。

对于一家第三方物流企业来说,如何为客户提供的供应链服务,并走上管理、机制和科技之路,为社会和员工创造价值,为行业的进步做出贡献等,都是非常值得思考的问题。然而,当前许多第三方物流企业的管理模式还是较为落后的,经常会出现以下问题:

1、纸质单据繁多,未使用现代化及信息化手段,单据流转缓慢、人员工作量巨大、准确率低、工作效率低下;

2、实际的业务操作过程缺少信息化支撑,大部分环节需要人为干预,主要依靠作业人员的熟练程度和经验,出错率高,浪费人力及物力;

3、仓库内存放的商品很多,很难做到精细化管理,收错货,出错货时有发生。

4、各个环节数据更新延迟,出现库存更新不及时、不准确的情况。

5、难以做到多仓库多货主管理,日常业务数据较为混乱。

6、缺乏追溯手段,出现问题很难追溯到原环节和责任人。

第三方仓储管理系统功能

2、订单管理:对入库订单和出库订单进行管理,可接收上游下发订单、手工订单等。

3、标签管理:支持打印商品标签,箱标签,托盘标签,库位标签等,为后续精细化管理和条码作业打好基础。

4、多仓库多货主管理:一套系统可管理多仓库和货主业务,提升作业效率。

5、入库管理:支持多种入库模式,且入库时系统推荐仓位,提升入库效率。

6、出库管理:系统支持多种出库模式,且拣货时系统指示仓位,规划拣货路径,以及防错机制,提升拣货和准确率。

7、库内管理:包括调拨、盘点、库存调整等库内作业进行管理,并生成作业记录及对应的分析结果,可将作业记录及分析结果导出。

8、RF管理:仓库内部作业,采用RF手持终端进行操作,扫描后,数据实时提交到服务器,无需事后手工录入。

9、报表管理:将入库记录、出库记录、物料库存、库内作业等数据以报表形式展现出来,并支持用户的管理/查询条件,为用户提供仓真实、实时仓库数据。

冷库管理系统的出入库流程业务

1、库位管理

合理划分好区域和库位,并贴上条码标签加以区分和标识,提升冷库利用率同时,也为后续的出入库管理打好基础。

2、入库单创建打印

单证人员根据货主预约入库信息,在系统上填写好相关的入库信息,生成并打印入库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。

3、移动码标签打印

根据入库信息,提前打好这么多张移动码标签,方便验收后进行粘贴。

4、验收贴标签

货品到库后,理货员开始验收到货商品,无误后,利用PDA设备进行货品与移动码的绑定,实行一个移动码一个商品批次管理。

5、入库上架

贴好标签后,仓管员利用PDA设备,扫描移动码确认货品情况,无误后拉入冷库中,根据系统上提示的库位进行上架摆放,然后扫描库位标签,即可完成商品与库位绑定,同时更新货主和库位库存。

6、出库单创建打印

单证人员根据货主预约出库信息,在系统上填写好相关的出库信息,生成并打印出库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。

7、拣货下架

仓管员利用PDA扫描出库单上批次码,知道商品所在位置,避免盲目找货情况,然后扫描货品的移动码,输入出库数量即可完成出库,同时更新货主和库位库存。

8、出库确认

仓管员将货品拉出冷库后,理货员利用PDA扫描货品上的移动码,进行出库核对,避免出错货情况。

9、自动生成报表记录

每当出入库作业完成后,可以自动生成对应的报表记录,包括货主库存明细、出入库明细,库位库存明细和出入库明细等,方便查看、统计和可追溯。

原文链接:http://www.souke.org/news/show-132564.html,转载和复制请保留此链接。
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