净化车间工程常规设计总流程框架：
1.甲方告诉汇龙净化要生产什么产品
2.汇龙净化上门测量或甲方提供物业的建筑图纸
3.汇龙停供初步整厂规划（或甲方提供设想或布局草稿）
3.1.GMP类：汇龙净化根据制药、医疗器械、保健食品、食品、化妆品、卫生消毒用品、实验室的现行良好质量规范、附录、指导原则、飞检缺陷通报、消防规范、环保规范，进行初步整厂规划；
3.2.非GMP类：汇龙净化了解贵方的产能、机台计划，进行整厂初步规划；
3.3.偏门特殊行业的：宜方提供设想或布局草稿
4.汇龙提供初步布局给您
4.1待您完善修改布局
4.2.若您认为有必要，汇龙介绍合作开的GMP咨询公司为您辅导（疗器械、保健食品、食品、化妆品、卫生消毒用品、实验室）
5.确定好布局终稿
6.后续方案设计（围护、空调、配电、排风、机台水电气）
6.1.此阶段光电类电子厂主设备、Gmp类个别主设备均以您提供设备水电气参数为宜，以减少后面的变更（比如工业区电不够用、GMP类的非工业用途建筑）
6.2.此阶段汇龙会进行大量的空调负荷计算、配电系统优化、节能空气处理方案筛选
7.汇龙提供初步方案及设备材料配置清单，您再优化完善即可。
净化车间工程现场施工管理
为了切实抓好净化车间工程，确保工程的安全、质量、进度的顺利进行，特zhi制定现场施工管理规定简述如下（具体项目公司项目经理另需遵循汇龙净化公司的施工组织文件）：
1、施工现场的各施工工班，必须按照图纸设计进行施工，施工所用的材料必须按照合同要求，严禁使用伪lie劣不合格产品，按照规范保质、保量搞好净化车间的装修。供应商送错货的，第yi一时间汇报公司项目经理（深圳东莞附近的中小工地，公司项目经理每天早上从汇龙公司办公室出发巡检，电话沟捷）
2、应该对所有施工人员进行安全教育，提高安全意识，使施工人员懂得安全施工的重要性，从思想上重视安全工作。施工现场应该注意火灾事故、触电事故、高空坠落事故，各单位要把安全工作做到实处，灭火器、保险带以及个人安全防护的安全措施必须到位，特殊工种作业人员应持证上岗，特别是电焊工、电工，必须持证上岗，防止安全事故的发生。
3、各施工班组做出施工进度计划，使净化装修工程按期完成。
4、相关施工工班应提前安装技术夹层上的管道和设备，尽量避免顶板安装以后再进行踩ta踏，造成顶板的破坏。
5、施工过程中如果发现图纸所设计的与现场实际情况不符、不科学、不美观，或者相互有障碍，应及时与甲方沟通，经研究、协商后进行合理变更。
6、各施工工班要互相配合，协作施工，各施工工班在施工中应注意保护好已经安装的设备、管道、门窗、彩钢板等，各单位互相监督，谁损坏谁负责，如果没有发现是谁损坏的，由分项的施工方自己负责修复。彩钢板安装后，各单位在彩钢板上开眼安装管道必须保证准确无误，如果施工错误，所造成的一切损失，由错误方负责。
7、搞好施工现场的文明施工，互相监督度文明施工行为，搞好施工现场的卫生工作。施工垃圾、生活垃圾，一定要集中处理，严禁乱扔、乱放.严禁随地大小便，特别是顶棚上，坚决不允许扔垃圾，严禁酗酒、打jia架、偷盗。各工班要互相监督，一定要文明施工。
汇龙净化车间工程--部分光电客户-2
悦目光电， COVER光学玻璃印刷， 万级
东莞凯沃电子， TP触摸屏， 百级（300平方米）、万级600平方米
安力电子二期， TP触摸屏， 百级（非高架地板方案）、千级
旭容光电一、二期（松岗工厂）， TP触摸屏， 百级、万级
深圳杰特高电子， TP触摸屏， 百级100平方米、万级1500平方米
友锦光电， TP触摸屏， 百级130、千级600平方米
万唯光电， TP触摸屏， 百级300、千级800平方米
宝龙达， TP触摸屏， 百级间+千级车间洁净棚
晶测， IC晶圆测试， 万级
宝龙达， tp， 百级
深圳蓝思达科技， COVER光学玻璃印刷， 千级
纽迪瑞， TP触摸屏前印刷、后段组装， 千级、万级
平凡谷（共三期）， TP触摸屏黄光前段、sensor印刷，涂布掩膜曝光蚀刻， 百级、千级
深圳普天通数码， 光电-喷涂， 万级
维达力实业， 镀膜光电， 千级、万级
振鸿业科技， OCA光电， 万级
汇龙皓科技， OCA光学模切， 万级
汇力邦， oca模切， 万级
深圳威飞科技，一、二期， 光电-偏光片， 万级
宏显光电（多期）， 偏光片、LCM， 百级、千级3500平
东莞昊燃电子， BL光电， 万级
建溢， SMT， 10万级
远鸿， 光电， 多期
英泰立诚， CCD光学摄像模组、镜片， 千级
品触， 工控大尺寸触摸屏， 万级
兴展光电， 2014光电， 万级
明浪达光电， 2014光电， 万级
长景远， 2014钢化玻璃膜， 千级+百级
观澜创伟盛， 模切， 贝力佳新厂， 2014光电 千级+大间百级
易尚股份， 2014玻璃组装， 万级
国源铭光电， 2014（陶瓷、COB光源LED）， 万级
GMP固体制剂车间工艺布局特点：
1、前段工序
该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品，这3种属于常见的固体剂型，生产使用量大。不论采用何种生产工艺，片剂、胶囊剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此将片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内，这样可提高设备使用率，减少洁净区面积，从而节约固体制剂GMP车间建设资金。
2、涉及物料种类多
由于该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品，且3种剂型为不同成分的产品，可知，该车间涉及物料种类多，可以通过设置物料暂存和中转站，明确人物流分离，加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。
3、产尘的工序多
固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘，如果处理不当会对药品质量产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段，都需设计必要的捕尘、除尘装置。
4、GMP固体制剂车间的设计思路
固体综合制剂车间设计的法规依据是新版GMP及其附录、《医yao药工业洁净厂房设计规范》（GB50457—2008）和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范。
5、人liu流物流设计
药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、GMP、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉，工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流，不迂回。
6、物料净化系统设计
物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物，物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子，所以，进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室，一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸（传递窗或缓冲间）等内容。