由于PP是碳氢化合物，很易去燃烧。这无疑影响了PP在高阻燃要求场合中，如建筑、通信、汽车工业、电子电气、电线电缆、装饰材料等领域中的应用。在成型加工时，为了扩大PP在高阻燃要求的领域中的应用，通常是对其进行阻燃改性。对PP的阻燃改性主要是加人适量的阻燃剂。常用的阻燃剂分为主阻燃剂和辅阻燃剂两大类。主阻燃剂的品种主要有系的有机阻燃剂「十二苯醚、八醚、四双酚A一双（2,3一二嗅丙基)醚等〕、无机氢氧化物Al(OH):和Mg(OH>:等〕。
PE具有很的成型加工性能，但在成型过程中还应注意以下几点。
（1）PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于分子
量、密度和结晶度LDPE成型温度一般在180℃左右，HDPE成型温度一般在220℃左右，
成型加工温度通常不超过280℃。
(2)在熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接
触及在高温下的停留时间.这也是PE不宜用压延法生产PE膜的原因。
(3) PE的熔体黏度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大，黏度下降得较多。但当剪切
速率超过临界值后，易出现熔体等流动缺陷。
(4)制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速度的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷
却.都应尽量使制品各部分冷却速度均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。
(5)由于结晶，PE熔体冷却后收缩率较大，一般成型收缩率为1.5%--5.0%。
(6)聚乙烯的品级、牌号很多，一般由其熔体流动速率来选取适当的工艺与工艺条件。
(7)PE属于化学惰性材料，印刷性较差，为增加油墨与其表面的结合牢度，可对制品
表面进行电晕处理或火焰处理。
原料及配方所用原料及参考配方如下 :LDPE(MFR4~7g/10min)100份 ;剂 0.1~0.2份 ;DOP O.2~o.3份 ;防 锈剂 :辛 酸二 1.0~1.4份 , 癸酸二 1。0~1,4份 ,磷 酸 0.5~1.5份 。
② 生产 工 艺 使用两台挤出机以共挤吹塑方法生产共挤两层复合的聚乙烯防锈薄膜 ,内 层使用的是含有防锈剂的制膜配方 ,外 层是普通膜配方。这样的双层复合膜 ,其 内层中的防锈剂可发挥其接近所包装物而充分起到防锈作用 ,且因外层膜的阻隔不会透过外层膜有所损耗。
挤出时 ,为 了减少过程中防锈剂的蒸发损失 ,加 热温度选择较低为宜 ,例如150℃ 。为了降低物料的必须加热温度 ,内 层膜配方 中还可掺混一定比例的EVA树脂。普通的双层聚乙烯防锈薄膜 ,其 总厚度为 90~110um,内 层较厚 ,为 60~70um;外层稍薄 ,为 30~40uh
近期日本科技人员从松木中开发出一种木粉塑料包装材料 ,通过从木粉中制取出多元醇 ,然后与异酸酯发生反应 ,从而生成聚氨酯。这种木粉塑料抗热能力极强 ,而且可被生物分解 ,可用于制作耐热型包装袋等。细菌塑料食品包装薄膜袋英国科研人员新近研制开发出一种细菌塑料。它是先用糖培育出一种细菌 ,然后通过加工制成与聚相似的材料。这种材料无毒 ,而且易于生物分解 , 是加工制作食品包装袋的理想材料 ,且对环境没有污染。