撕碎机针对小轿车、轻型商用汽车、卡车及工程机械等不同车种的废旧轮胎，对其进行回收处理，包括破碎加工，钢丝和纤维分离，以生产纯净的橡胶颗粒和粉末。回收利用橡胶垃圾。我们生活当中很多橡胶制品是可以回收重复利用的。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。但是关键点在于：投料用的橡胶垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对轮胎等橡胶制品先破碎。人们现在的生活已经离不开汽车，也因此产生很大的轮胎橡胶垃圾，对轮胎进行回收利用是一个很大的的市场。而撕碎机是橡胶制品回收的实用的好帮手。
轮胎撕碎设备采用模块化设计，可以在其基础上添加或减少生产环节，增强生产线的灵活性，更好满足产能和轮胎类型的变化要求。我们切实了解客户的生产需求，对多种设备进行准确的规划和组装，提供一系列高产量、效率的轮胎回收生产方案。
1. 全自动拉钢丝机：去除轮胎钢圈
2. 输送设备：输送带、螺旋输送器及空气压力传输系统
3. 撕碎机：将轮胎撕碎成胶片（50mm-150mm）
4. 钢丝分离机：使橡胶和钢丝分离，并加工成胶粒（10mm-20mm），
5. 磁选机：从橡胶钢丝混合物中分选钢丝
6. 粉碎机：将胶粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）
7. 振动筛：对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选，尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎
8. 纤维分离器：去除异物和纤维
9. 二次磁选机：去处可能剩余的细小钢丝
10. 磨粉机：将颗粒研磨成粉末（30目-100目）
11. 全自动装袋系统：将成品装到存储袋或包装袋。
撕碎机工作原理简单，每个人都能独立操作，有产量高、能耗低、效率好、出料细碎均匀等优点。该设备采用电机带动风轮挤压的基本原理，其原理就是利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。