小型干化法死猪无害化处理设备处理工艺流程：
干化化制法整个流程分为两大部分，分别是破碎系统、高温灭菌、水解烘干系统。
1、破碎系统：病死畜禽由封闭自卸式运输车运送至动物无害化处理车间，死畜禽由斗式提升输送至破碎机内，物料在密闭的环境里，在破碎刀的作用下，破碎成粒径 40mm--50mm 的肉块。破碎后的物料通过螺旋输送机直接送入高温化制罐内，该过程内全程密闭、智能操作无需人员直接接触，避免了病菌二次污染。
2、高温灭菌、水解烘干系统：该系统采用搅拌高温灭菌的方式，既可以有效的控制处理过程中产生的废气流向，又可以减少整体设备的占地面积，整个过程可以采用自动和手动控制两种方式。
物料装满后（1000 公斤原料），关闭罐口，进行加热升温，罐内温度达到120-140℃后，保持温度 30 分钟（也可根据不同物料调整温度），然后进入干燥阶段，干燥 4-5小时（根据物料水分的不同来调整干燥时间）后，物料的含水量降至≤30%左右。化制干燥结束后打开出料口，物料进入螺旋输送机内由螺旋输送机输送出去。
500公斤死猪处理设备公司
病死鸡无害化处理设备是用于将养鸡场产生的病死鸡进行无害化处理的设备，设备采用高温灭菌工艺，病死鸡可用皮带输送或者螺旋输送至高温灭菌罐内，在高温灭菌罐内进行高温灭菌烘干处理，处理完后的产物为粉状物料，含水率在30%以下，可直接作为有机肥原料。处理时间为3-4小时。该设备根据处理量可分为500公斤、700公斤、1000公斤三种规格。加热方式我电加热导热油方式，导热油存在与设备夹层内，通过间接加热方式对罐内病死鸡进行灭菌烘干处理。该禽畜无害化处理设备的优点为处理效率快、处理效果好、运行成本较低、操作简便。有效实现了病死畜禽的无害化处理资源化利用目的。适用于各类养殖场、屠宰场等企业，解决该类企业生产过程中病死禽畜处理的问题，杜绝了病死畜禽流入市场影响人民群众食品安全问题，促进养殖业及屠宰业良性发展，保护了生态环境。
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病死猪破碎处理项目介绍：
病死猪破碎处理项目主要是针对部分规模化养猪场厂区内配备有猪粪高温好氧发酵罐这种设备所采用的一种病死猪处理模式，主要通过破碎机将病死猪等进行破碎后与猪粪混合后送入立式有机肥发酵设备进行发酵降解处理，处理结束生成有机肥原料。设备的工艺采用气动开盖式密封破碎机→二次粉碎机→输送机→送入立式有机肥发酵设备；发酵处理后的物料生成有机肥料。
这种处理方式所采用的无害化处理工艺是高温生物发酵工艺，利用粪污高温发酵罐同时既处理了猪粪又处理了养殖过程中产生的病死猪，减少了投资成本，避免了死猪外运造成的污染。
干化机的工作原理是直接将动物死尸或者废弃物放进化制机内受干热与压力的作用从而达到化制的目的。（热蒸汽不用接触化制的病死动物或者废弃物，而循环于夹层中）
干化机工艺流程为：
将病死动物卸至预碎机，分割后的病死动物体经传送带送至高温化制机内，每批次处理病死动物4.5t-5t，装入病死动物后，采用间接加热方式通入蒸汽对化制机加热，保持化制机内高温高压2.5h-3h后，进行泄压，泄压过程产生的蒸汽经冷凝塔冷凝洗涤后进入厂区污水站处理。泄压后物质在化制机内通过间接加热方式进行烘干，烘干的蒸汽经冷凝塔冷凝洗涤后进入厂区污水站处理。烘干后物质通过绞龙送入密封的储料仓暂存，存放的物料根据压榨工段进度进行定量进料压榨，压榨过程中产生的油类作为工业用油存于油罐后外售，压榨后的固形物作为有机肥的重要原料送至场区有机肥发酵工段。
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