中厚板切割加工注意事项
根据自动切割和半自动切割的不同，调整每个切割qiang的距离，确定拖尾量，并考虑切割缝补偿，在切割过程中，切割qiang倾斜角的大小和方向主要由中厚板的厚度决定。在厚板气割过程中，切割喷嘴保持垂直于工件表面. 切割完整个截面后，将切割喷嘴移动至正常气体切割，当气割即将到达终点时，稍微放慢速度，以便切割的下部被完全切断。
焊接中板前需要做好的准备工作
1、在进行焊接的时分，首要运用的东西有手工钨极ya弧焊机，还有钨极，以及卡尺等东西。再进行焊接之前，要先了解图样，还要对焊接的运用的技能以及条件和工艺的流程进行了解。
2、在焊接中板的时分，要先制作出图样，然后依照图样，挑选适宜的标准的零部件等。
3、要挑选合适的面罩。再焊接的时分，要正确的挑选极性，而且，再焊接中板的时分，要将ya弧焊机的开关，调制ya弧焊选项，要先进行置向，再调整好流量后，再改为主动。
4、还要查看预备的ya弧焊机是否能够正常的进行运用，而且，要按照相关的要求，调整好运用的电流。
5、等电源指示灯亮了之后，就可以按下焊炬的开关，然后把握好钨极和零件的间隔，这样，就可以点燃电弧，然后，就可以正常的进行焊接了。
中厚板钢板的堆焊特性分析
一、厚钢板堆焊层的铝合金成份是决策堆焊实际效果的关键要素：被堆焊的原材料类型多种多样，仅有选用适合的堆焊铝合金才可以做到预估的应用规定。有效挑选堆焊层的铝合金系统软件，中厚板厂家那样才可以使堆焊零件具备较高的使用期。
二、尽可能减少稀释液率是制订堆焊加工工艺的关键立足点：稀释液率是表明堆焊焊接中，中厚板厂家带有对接焊缝金属材料的百分比，比如稀释液率10%，表明堆焊铝合金中带有对接焊缝金属材料10%，带有堆焊铝合金90%。堆焊层一般带有较多的铝合金原素，而零件的基材通常选用一般碳素钢或高合金钢。为了更好地得到具备理想化性能指标的表层堆焊层成份，务必尽量避免对接焊缝在堆焊金属材料中的熔入量，即减少稀释液率。