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   日期:2023-09-11     作者:领诚电子    浏览:31    评论:0    
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中频熔炼炉的脉冲燃烧控制的上风

中频熔炼炉的脉冲燃烧控制采用的是一种中断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定,烧嘴一旦工作,就处于满负荷状态,保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时,烧嘴燃烧时间加长,中断时间减小;需要降温时,烧嘴燃烧时间减小,中断时间加长。扒渣作业前,应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂,使渣和金属有效分离,有利于扒渣,可以少带出金属,减少金属损失。脉冲燃烧控制的主要长处为传热,大大降低能耗。可进步炉内温度场的平均性。无需在线调整,即可实现燃烧气氛的控制。

可进步烧嘴的负荷调节比。系统简朴可靠,造价低。六,采用超小型的中频感应加热电源,比传统可控硅中频节能60%。减少NOx的天生。普通烧嘴的调节比一般为1:4左右,当烧嘴在满负荷工作时,燃气流速、火焰外形、热效率均可达到状态,但当烧嘴流量接近其流量时,热负荷,燃气流速大大降低,火焰外形达不到要求,热效率急剧下降,高速烧嘴工作在满负荷流量50%以下时,上述各项指标距设计要求就有了较大的差距。

脉冲燃烧则不然,不管在何种情况下,烧嘴只有两种工作状态,一种是满负荷工作,另一种是不工作,只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节,所以采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷,需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在燃烧状态。

中频熔炼炉在使用高速烧嘴时,燃气喷出速度快,使附近形成负压,将大量窑内烟气吸人主燃气内,进行充分搅拌混合,延长了烟气在窑内的滞流时间,增加了烟气与制品的接触时间,从而进步了对流传热效率,另外,窑内烟气与燃气充分搅拌混合,使燃气温度与窑内烟气温度接近,进步窑内温度场的平均性,减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。炉子使用过程中要注意观察炉况,观察好炉况就是对炉子的一种保护,每3日测量炉底,每日每炉均要观察炉墙,从而保障了炉衬的安全。

使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。

在停炉冷却时,为了避免炉衬骤冷,应进行空炉冷却,同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹,应盖炉盖,使炉衬在冷却时上下均匀,从而保证炉子的使用寿命。

由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹,因此,冷炉启动时,应先低温烘炉,再进行熔化,从而使裂纹能先弥合,避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。

炉子使用过程中要注意观察炉况,观察好炉况就是对炉子的一种保护,每3日测量炉底,每日每炉均要观察炉墙,从而保障了炉衬的安全。

对电炉设备进行维护和保养,如经常进行吹扫线圈,清扫线圈上的杂物防止线圈击穿,从而避免了由于设备故障而导致的拆炉,有效的提高了坩埚使用寿命。

中频熔炼炉结构简介

炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速速箱等四个主要部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由壁厚2.7毫米矩形空心铜管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动有倾炉减速箱直接转动。焊接(钎焊、银焊、铜焊):它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接。倾炉减速箱系二级蜗论变速,自锁性好,转动平稳可靠,万一紧急断点时可手工倾炉避免危险,可以通过选炉开关对二台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动控制。

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