上海净览暖通工程设备有限公司是一家从事上海厨房排油烟,上海厨房管道排油烟工程,上海厂房除尘通风工程,上海厂房车间通风降温,上海厂房车间除尘通风工程,上海油烟净化工程,上海白铁通风工程,上海风管加工等业务领域,主要服务区域有崇明区,奉贤区,青浦区,松江区,金山区,嘉定区,宝山区,闵行区等上海市附近区域,我们服务国内外化工、电子、食品加工、机械制造、酒店餐饮、建筑行业等企业。公司设有通风工程部事业部、环保工程事业部、风管事业部,引进国外先进风管生产设备和制作工艺 。0mm厚镀锌凹凸槽钢,板厚选用50mm较多,其规格按设计要求。
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抽油烟机的选择
1、中式抽油烟机
主要分为老式浅深吸式抽油烟机尤其是浅吸式为主要淘汰的对象。就是普通排气扇是直接把油烟排到室外。深吸式烟机的问题是占用空间噪音大容易碰头滴油油烟抽不干净使用寿命短清洗不方便对环境污染大。品牌众多。
2、欧式抽油烟机
利用多层油网过滤5-7层增加电机功率以达到佳效果一般功率都在300瓦以上。特点是:外观漂亮价格昂贵费电。油网清洗不方便容易碰头滴油。
3、侧吸式抽油烟机
利用空气动力学和流体力学设计先利用表面的油烟分离板把油烟分离再排出干净空气的原理。它的特点是抽油烟效果好抽油烟效果都在99%以上。不滴油不碰头 隐藏在橱柜里与橱柜融为一体不占空间。电机不粘油使用寿命长清洗方便。省电一般在160瓦。1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国所广泛采用。油烟不通过呼吸区保证主妇的身体健康。排出干净空气不污染环境。
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上海净览暖通工程设备有限公司是一家从事上海厨房排油烟,上海厨房管道排油烟工程,上海厂房除尘通风工程,上海厂房车间通风降温,上海厂房车间除尘通风工程,上海油烟净化工程,上海白铁通风工程,上海风管加工等业务领域,主要服务区域有崇明区,奉贤区,青浦区,松江区,金山区,嘉定区,宝山区,闵行区等上海市附近区域,我们服务国内外化工、电子、食品加工、机械制造、酒店餐饮、建筑行业等企业。公司设有通风工程部事业部、环保工程事业部、风管事业部,引进国外先进风管生产设备和制作工艺 。轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。
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1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机;旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。按气体流动的方向,通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。离心通风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流通风机。还要增强饮食业业主油烟污染治理的意识,推广和安装油烟净化设备,实现油烟达标排放。
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1862年,英国的圭贝尔发明离心通风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。
1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心通风机,结构已比较完善了。
1892年法国研制成横流通风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国所广泛采用;2、催化剂燃烧法燃烧净化法的原理是利用高温燃烧所产生的热量进行氧化反应,把油烟废气中的污染物质转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化目的。19世纪,轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
1935年,德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风;
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通风与空调施工风管系统支、吊架安装有一整套完整严格施工规范,规定如下:
1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm.
3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。
4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm.设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm.
5.吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径,并应有防松动措施。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后,吊架的受力应均匀,无变形。
6.边长(直径)大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架;水平安装的边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时,应单独设置支、吊架。
7.水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端,应设置厚度大于或等于1.0mm宽度宜为60mm-80mm,长度宜为100mm-120mm的镀锌角形垫片。
8.垂直安装的非金属与复合风管,可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时。风管内壁应衬镀锌金属内套,并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm,螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。
9.消声弯头或边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。
10.长度超过20m的水平悬吊风管,应设置至少1个防晃支架。
11.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处,应采取防电化学腐蚀措施。
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风管支吊架的间距
1、风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
3、保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温相同,防止产生“冷桥”。
4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点:
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