螺旋风管的接缝特点
螺旋风管的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低。
另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积，空气流动性好，有效通流面积大，所以产品的二次噪声小，由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声更小，空气流动性能好，系统压降小，日常运行系统耗电量少。
不锈钢螺旋风管常用的焊接措施
不锈钢螺旋风管的焊接措施有手工焊、金属气体保护焊和钨极惰性气体保护焊。手工焊接很常见，而且操纵简略。它重要是由人来调治的。焊缝的填充质料为焊条。手工焊接几乎可以焊接所有的质料，即使在户外，所以它有很好的适应性。通常，直流电用于焊接。
电极可以是钛型或密封型。钛电极易焊接，焊缝美观，易断根焊渣。但是，假如永劫间不使用，必需再次烘烤，防止水分储蓄堆集。
不锈钢螺旋风管金属电极气体保护焊属于气体保护焊，也是一种电弧焊。在保护气体下，电极被电弧熔化。金属电极气体保护焊普遍应用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金钢。但是，它的保护气体必需是活性气体，如二氧化碳或混合气体。其缺点是在室外进行焊接时，不锈钢螺旋风管不能受潮，否则会影响保护气体的保护后果。
浅谈螺旋风管是如何接缝周向的
螺旋风管选用先进技术及设备后，若再装备其它工序相应的加工设备，空调风管在各个工序的加工进展和质量会大幅提升，但加工工艺仍属多工序分别加工性质，仍需求大量的人力在多台设备上轮换操作，空调风管的加工规划、加工功率和质量仍停留在一个低级阶段。好在选用共板法兰衔接工艺后，空调风管加工过程不仅工序少，而且多个手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、压筋、共板法兰成形、转角缝咬口及组装等工序。
螺旋风管的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能确保在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，因为其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化出产和标准的标准化，使得造价要比矩形风管低;
别的因为其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总本钱较低。因为矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积，空气流动性好，有效通流面积大，所以产品的二次噪声小，因为其强度大。因而风管振动引起的低频噪声更小，空气流动性能好，体系压降小，日常运转体系耗电量少。
分析螺旋风管内的杂质如何清理？
(1)当螺旋风管的风道与除尘设备、加热设备等连接前，应待设备装置终止后，按评论测绘的图纸中止预制和装置。
(2)螺旋风管通风管道装置时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在装置终止的风道上现开风口，其接口处应密切。
(3)当运送含凝聚水或含湿量较大的气体时，其螺旋风管的水平管道宜设有坡度，并在低点处接排水管。装置时风道底部不宜显露纵向接缝，对底部有接缝处应中止密封处置。
(4)对运送、气体的钢板风道，在螺旋风管的风道连接法兰处应装置跨接线，并与静电接地网连接。
(5)当螺旋风管的水平风道高度在4m以上时，装置职员应系平安带。脚手架或移动式支架上的跳板应不变好，跳板宽度应契合平安规范，在脚手架上的装置职员宜携器材袋，防止器材或电钻等物掉落伤人。
(6)双吊杆支架在螺旋风管风道就位后，应保证横担平直，吊杆不变动，双吊杆受力平均。