导电炭黑加工出现气泡一般会怎样处理？炭黑对于大多数人来说应该不会感到陌生，同时它应用的也是比较广泛的，但是对于特导电碳黑来说，在生产的过程当中如果出现气泡，则会导致在使用的时候造成连接点断开，那么这些气泡都是一样的吗？是否有什么区别?
一、还原泡：这是由于还原不足而产生的坯泡。
二、氧化泡：这是由于特导电炭黑氧化不所造成的气泡。碳酸盐、硫酸盐及有机质等杂质含量多；浓度不足或不稳定等。
三、釉泡：技术指出，沉积的碳素或分解产物在釉溶融前未完全燃尽，当釉熔体封闭坯胎后，氧化分解产生的气体不易逸出，只能滞留于特导电炭黑的釉层中而成釉泡。
造成釉泡的原因主要有：釉料中高温分解物含量高；釉料始熔温度偏低，釉面玻化过早；强还原阶段气氛控制不当，造成碳素沉积等。
导电炭黑是具有低电阻或高电阻的炭黑。 它可以赋予制品电或抗静电作用。 它的特点是粒径小，比表面积和粗糙度大，结构高，表面清洁（化合物少）。
随着经济的不断发展，该行业对导电炭黑的实际需求在增加，其性能非常突出，因此非常受欢迎。 据报导，具有宽粒度分布的炭黑颗粒比具有窄粒度分布的炭黑颗粒具有更高的电导率，这可以从统计学上解释。 炭黑具有宽的粒度分布，需要用少量的大粒度进行补偿。 导电性炭黑的总粒度分布大于具有窄粒度分布的导电性炭黑的总粒度分布。
购买色素炭黑做着色用的时候我们一定要问清其稳定性能是不是达标，色素炭黑的稳定性如果不能满足使用的要求，会直接影响塑料制品的性能。
常见的问题有：
(1)颜料浆分散不好，导致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决；也可以通过调整炭黑的填充量来完成；也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。
(2)“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中常见的一些分散问题。它们是因为色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散，有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。
(3)塑料粘度高与炭黑添加量过多有关，而且添加量大，可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低色素炭黑的分散质量和体系的稳定性。因此，减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。