随着当今的矿物处理和加工的劳动力费用、基础设施和环境成本的增加,在选矿过程中尽早地除去脉石矿物是重要的,尤其是在细磨之前。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。例如,有用矿物为集合体嵌布的铅锌矿、铜硫矿等矿石在中碎后即有大量单体脉石产出,可用重介质选矿将其除去,使之不再进入磨选作业。属重力选矿法,包括重液选矿和悬浮液选矿。加重质的颗粒粒度多数是-200目的占60%-80% ,与入选矿块比较起来是很小的.微细的加重质颗粒均匀分散在水中,对于尺寸较大的矿块来说,便受到了像均质介质那样的浮力作用。
对于研磨重介质硅铁粉采用的磁铁矿粉作为重介质的时候,其含有的磁性物的含量还是比较高的,并且回收使用的数量还是比较大的,那么介质的消耗也是比较少的。
还有加重质粒度越细,悬浮液密度也越稳定,在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少,悬浮液密度的真实性越高,分选效率也会越佳。我国设计规范规定,用磁铁矿粉做加重质时,其磁性物含量应在95%以上,密度在4.5 g/cm3;以上,对加重质粒度的要求是,-325目筛下物含量在50%95%范围内。包装要求1吨袋,2吨袋,250k铁桶可根据客户要求包装重介质选矿工艺:介质再生。以上是介质粉,重介质粉的详细信息。
低硅铁粉--雾化型
生产工艺:电炉冶炼/真空水雾化/筛分
产品用途:用于选矿工业中作重介质,如:金矿、钻石矿、铝矿、铜矿等浮选方面。
化学含量:
Si:14-16% ,Fe:80-83%,C<0.6%,S<0.02%,P<0.03%
粒度:fine级、C 60级、65D、100D、150D、270D等等。
破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质分选技术:由于重介质分选技术操作和设备比较简单,所以,它已成为矿物分选的廉价的方法之一。属重力选矿法,包括重液选矿和悬浮液选矿。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。优点:分选效率和分选精度都高于其它选煤方法。对稀介质进行提纯并提高浓度的作业称作介质的再生。