功率、扭矩大。电机为稀土永磁同步电机，具有极高的功率密度和转矩密度。与异步电机相比，在同体积下，该电机的功率、转矩可大一个等级；就是在同功率下，由于转子无需励磁电流，其转矩也明显大。生产率高。碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。电机具有上佳的低速硬特性，可进行刚性攻丝，在轴承刚性和刀具硬度许可下，可进行硬金属、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生产效率极大提高。
安阳中炬精工有限公司是一家以老国有企业的技术基础和引进德国先进技术为依托的新型主轴产业公司，是一家从事研发、制造和销售、服务的精密主轴制造公司。公司拥有多名从事精密主轴研发、生产加工和装配的工程师和技师，并和多家高等学府和国家科研机构从事密切的技术交流和沟通。客户常用的电主轴有：磨削用、铣削用、车削用、加工中心用、机械主轴（不含内置电机）皮带传动主轴。主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
经过多年研究和一些客户的反应，油气润滑装置使用在电主轴上面被普遍认可，俗称“电主轴油气润滑装置”。电主轴油气润滑装置通俗的解释就是，油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”，其性能指标直接决定机床的水平，它是机床实现高速加工的前提和基本条件。这种润滑装置不仅经济、环保、快速，更重要的是油滴适中，不会造成因油量过多轴承无法散热，也不会造成因油量过多，轴承在高速旋转过程中产生背压，避免了电主轴负载增加，更不会产生窜动现象。
利用现代的高科技控制，充分满足不同物体所需的不同要求：因为需要服务的物体不同，所以机床所需要的主轴承轴自然也会有所不同，但是这样对于一个大型工厂而言不仅十分麻烦，且耗费的金钱、时间也会更多。而现在使用电主轴的机床则不用根据物体不同而跟换不同的机床，只需对电主轴进行输出电力设置，使其更好的适应于不同的工况和负荷。目前，国内外机床制造商在高速数控机床中广泛采用电主轴结构，特别是在复合加工机床、多轴联动、多面体加工机床和并联机床中。
以上便是电主轴所具备的三大优势，并且从以上内容我们也能够很明显的看出电主轴对于当今提高机床的工作效率十分重要。因此，现在有着越来越多的工厂厂家开始为自家的机床选购、安装高质量的电主轴，希望自己的机床能够更好、更长久的工作。