永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：
切料模。切料模由切料刀和切料刀板组成，切料模的作用是在冷镦机的每一次行程内(双击冷镦机每二次行程内)，切断由送料辊轮送人的丝材.再由切料刀板或夹钳送到墩锻下位进行镦锻。
镦锻模。镦锻模一般分预镦模(初冲模)与成型模(精冲模)，用于工件头部成型。预镦模按照逐渐过渡变形的原则，通常制成锥形型腔或圆形型腔。成型冲模的几何形状和尺寸精度，则按照成品的要求设计。
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顶料杆。顶料杆通常装在凹模内，在激锻时，用于对杆类工件的杆部长度起限制定位作用。在模具的作用下，金属坯料沿凸模之间的间隙或凹模模口产生剧烈流动，变形位移大。镦锻完成后，顶料杆借助顶料机构的间&,-III动 动作顶出工件。工件有特殊要求时，上冲模内也可以加装顶料杆。此外，冷镦模具一般还包括冲模架、夹持器、模箱等安装定位零件。
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冷锻是冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。是对物料再结晶温度以下的成形加工，是在回复温度以下进行的锻造。1冷镦模具的型腔挤压冷镦模具的型腔冷挤压是在油压机的高压力将淬硬的挤玉凸模缓慢地压入经过球化退火磷皂化处理过的坯料，利用金属的塑性变形获得与凸换形状相反的型腔。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。
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闭塞锻造是在封闭凹模内通过一个或两个冲头单向或对向挤压金属一次成形，获得无飞边的近净形精锻件。锻造过程中，材料在充满型腔的同时，部分材料流向分流腔或分流通道。一些轿车精密零件如行星和半轴齿轮、星形套、十字轴承等如果采用切削加工方法，不仅材料利用率很低（平均不到40%），而且耗费工时多，生产成本极高。国外采用闭塞锻造技术生产这些净形锻件，省去绝大部分切削加工，成本大幅度降低。
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