冶金阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。
阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：
•螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。
•垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。
•接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。
•装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。
处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门，更换密封垫片，重新装配冶金阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。
冶金弹压自闭式防爆阀使用说明
1.泄爆阀系列用于防ｂａｏ炸基本计算压力（绝）<0.76MPa的系统中。
2.泄爆阀出厂时不带ｂａｏ破膜，由选用者根据设计参数确定爆ｐｏ膜材料及厚度。爆ｐｏ膜应为M状态（退火）必要时可有试验决定厚度是否刻痕。
3.安装时爆ｐｏ膜两侧的密封压紧面必须保持清洁，无机械损伤。螺栓的固定力必须均匀。以免造成泄漏或先期。
4.系统温度超过150℃时，建议在爆ｐｏ膜之前设隔热层，隔热层必须使用松软填料（碎料）不得破坏爆ｐｏ性能。
5.爆ｐｏ复位后，可能在密封圈上留有残留杂物，故本阀在复位后不保证可靠密封。用户应充分注意。
6.泄爆阀严禁不装爆ｐｏ膜使用。
7.安装泄爆阀时所以铰链处，必须涂油防锈。
8.泄爆阀安装位置必须符合有关安全规定的要求。并应将本阀的完好状态列入本单位的安全检查重点内容。
冶金阀门连接处的缝隙是氧浓差电池腐蚀的好环境。
因此，阀杆与关闭件连接处，尽量不采用里、螺纹连接形式;冶金阀门焊接应用双面对焊并连续焊接好，点焊和搭焊容易产生腐蚀，冶金阀门螺纹连接处，采用聚四氟乙稀生胶带和垫。不但能有良好的密封，而且能腐蚀。8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙。死角不易流动的介质，容易腐蚀冶金阀门，除在使用冶金阀门时不倒装和注意排放沉积介质外，在制造冶金阀门零件时，应尽量避免免凹陷结构，冶金阀门尽量设置排泄孔。