用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法
1、预处理工艺后测试
这道工艺操作后的质量直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度分布的均匀性、齿部的变形量。更重要的是芯部的强度(未渗层)。当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面，如果发现测试的同一区域硬度高和低的相差较大，在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下，就可根据硬度值高低差值及分布的状况，推断出工件内组织存在着偏析或带状组织。
用里氏硬度计测试硬度来分析、验证中大型复杂结构模具工艺
这是一支用马氏体不锈钢所制作的饲料模具，主要用于生产饲料。模具上有10000～27000个孔，每小时有10吨的混合饲料粉状物从模孔区挤出成为颗粒状。所以环模质量与使用寿命的关键控制点是环模上模孔区的硬度与渗层。
由于模具尺寸大，而且模孔分布在外圆上，测试点是个曲面，孔与孔之间的间距一般有3～4mm，在这种条件下正好发挥了里氏硬度计的多样适用性与小巧携带方便的特点，能够准确的测试出模孔处实际硬度。根据实测的硬度以及对试块所作的金相分析，可更合理的修正和制定工艺，充分发挥材料潜力，提高使用寿命。如环模一小时出10吨饲料，当延长10小时使用寿命就可出100吨饲料，会给企业带来巨大的经济效益。
依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测。支持“锻钢(Steel)” 材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试时，可直接读取HB值，无需人工查表。转换各硬度制测值。采用大屏幕128X64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。RS232 通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。可存储大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
6.2工作条件及主要技术参数
6.2.1环境温度: 0°C-40°C， 相对湿度: <80%, 周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
6.2.2示值误差:相对误差士0. 8% (HLD=800 时)，示值重复性相对误差士0.8% (HLD=800时)
6.3工作原理在进行测试时,用规定质量的冲击体,在弹簧力的作用下,以一定速度冲击试样表面,并从试样
a.主机; b. 冲击装置(本厂为D型，可适用于多种材质) ; c. 小支承环; d. 标准试块; e. 充电器