1、铝合金型材溫度的设置与操纵：一般在对铝合金型材开展生产加工时其溫度与表显溫度存有必须的偏差，设置表温时要依据火炉的具体溫度来开展设置， 并高度关注温的起伏状况;
2、铝合金型材时效性隔热保温：要严格执行加工工艺规定来开展时效性，隔热保温時间要适度，避免欠时效性或过时效性而造成不够硬。 胚料装框、装炉;
散热器铝型材由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时很麻烦，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀，或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡，所以在生产中要用适当的方法，去解决这些散热器铝型材不良所造成的原因。
散热器铝型材去除杂质的解决方法：
关键是要减少混入铸件内的气体量，理想的合金属流应不断的加速由喷嘴，经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。
散热器铝型材在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔，进入溢流槽和排气槽，排出模外。
使用全新陶瓷过滤材料，不使用二次水口料，减少杂质，散热器铝型材要使压铸凝固过程中，各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固，可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。
散热器铝型材又称作铝型材散热器或太阳花铝型材，下面小编介绍一下散热器铝型材的安装步骤：
1、打开散热器铝型材的包装，先装放气阀、活接头。可以按提供的安装图或相关要求在墙上画出安装挂钩的孔的位置.
2、安装散热器铝型材时要考虑暖气管热胀冷缩给暖气片带来的伤害。把12膨胀管放进、放平。使用冲击钻钻出12的孔，其深度以膨胀管放进后，其外边与墙平齐为宜。
3、安装底部挂钩，达到要求后，拧紧螺丝。
4、将散热器铝型材放在底部已安装完的挂钩上，安装上方挂钩调整挂钩位置，待卡紧后，方可凝紧膨胀螺丝，放置暖气片时，把放气阀置于上方。
5、在安装装配管道接头，再按图纸要求安装管道并与进出水口相连，紧固各处，后侧距墙3.5cm，离踢角线5cm。
6、输入热水，打开放气阀，放气直到出水。散热器铝型材运行时不得超过说明书所列的工作压力0.12Mpa.
以上内容介绍就是散热器铝型材的安装步骤，希望对大家有用处。该产品具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。
散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点，下面小编就为大家简单介绍一下：
1、散热器铝型材试模前，要调整好挤压中部，挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。
2、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
4、在试模或生产前，要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。