工业上,大家对锅炉已经很熟悉了,但是,锅炉在使用一段时间之 后常常会有很多的污垢,这是什么原因造成的呢?
(一)锅炉结垢的原因
含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉,运行一段时间后,锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物 ,这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出,呈松散的悬浮状,称为水渣。水渣可随排污除去,如果排污不及时,部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。
锅炉结垢的原因,首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子,硅含过高;同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。水垢形成的主要过程为:
1.受热分解.
在高温高压下,原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解,变成难溶物质而析出沉淀。
2.溶解度降低
在高温高压下,有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升而大大降低,达到-定程度后,便会析出沉淀。
3.锅水蒸发、浓缩
在高温高压下,锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大,当达到过饱和时,就会在受热面上析出沉淀。
4.相互反应及转化
给水中原来溶解度较大的盐类,在运行中与其他盐类相互反应,生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生,就直接形成了水垢;如果反应在锅水中发生,则形成水渣。而水渣中有些是
具有黏性的，当未被及时排污除去时,就会转化成水垢。另外,有些腐蚀产物附着在受热面上,也往往易转化成金属氧化物水垢。
上述这些析出的沉淀物质黏结在锅炉受热面上就形成了水垢,温度越高的部位,越易形成坚硬的水垢。
电极式锅炉的控制系统
每台电极式锅炉应配置*立触摸屏，以及配套的仪表传感器;整套锅炉系统配置上位机，管理锅炉及系统设备。本项目使用DCS系统集中控制。
电极式锅炉主要报警及保护设置
如遇以下故障，控制系统自动关闭锅炉：高压开关柜电压过高、超压、内循环泵单台故障、锅炉水电导率高、温度、锅炉给水压力低、电锅炉过电流保护动作等等。
我司许诺控制系统的*进性与性，能完*实现集中式自动控制，控制逻辑清晰，具有炉水超温、压力过高、过流保护、缺相保护、短路保护、三相不平衡保护、故障连锁等保护功能。
针对锅炉有拉弧和氢气等隐患的说明：
保护措施：由于我司电极锅炉采用浸没式原理(非喷射式)，且锅炉内筒于外筒绝缘，内筒电极完*浸没在水中，水和电极稳定的接触以及水的灭弧特性确*了内部无电弧的产生;电极式锅炉利用高压交流电加热水，理论上交流电无法电解水，不存在电解水产生氢的情况，同时我司严格控制电极电流/面积比，避位面积过大电流，避免了局部放电而造成电解发生;另锅炉设置高点自动排气及电动排气双重保护，少量气体将被自动排出，避免了任何气体的堆积。
关于《工业领域电力需求侧管理第四批参考产品（技术）目录》的公示
国信通过引进欧洲先进的技术和配件，集中研发，通过多年的生产经验，拥有太阳能发电高压电极锅炉双蓄热系统、高压电极锅炉蓄热系统两种。生产出的产品，浸没式高压电极锅炉、电感式高压电极锅炉、智能电阻锅炉、智能换热站、移动供热站、相变材料蓄热、常压水蓄热系统、承压蓄热蓄冷系统、多能互补承压蓄热蓄冷系统，高温低温余热回收储能智能系统，运用到供暖、供冷、供蒸气、供热风，在多个行业为用户定向设计具有特殊运行条件的供热系统。目前多个电极式锅炉蓄热系统项目已经投入使用，运行正常。