正是从这个应力分析和两种头的比较，就知道他们的一些差异： 首先，我们从的情况来看封头：两个封头应力球是一样的，而同样的P和D的条件下，只对管体上的压力封头上的球形周向应力的半;封头经线的曲率变化椭圆平滑连续，使应力分布均匀相比，对于标准的椭圆封头，同样的P和D条件下，封头薄膜应力数值上和汽缸在本周的强调平等。椭圆形的半球形头部后方的头，比其他好头。 其次，易于制造的头椭圆封头更深度比半侧头部轻的，更容易制造; 第三，从生产过程中使用的材料的头：理论上，在某些条件下是相同的，标准的椭圆封头的壁厚左右比厚半球形头1时，和类似的气缸壁的厚度。球形封头比椭圆封头让更多的材料。
球形封头也称为球型封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头，其优点是在同样容积下表面积小，相同承压条件下需要的厚薄，从节省材料和强度上看，是合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可作端封头。适用介质球形封头的适用介质为气体、液体、蒸汽。
半球形封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。
球形封头以大端轴向弯曲应力为主要控制因子，是二次应力，因此应力强度控制;对于小端，小端和圆柱连接应力主要是平均圆周拉伸应力和平均直径。压应力是局部薄膜应力，因此应力强度可以控制，但由于局部薄膜应力可能超过边缘效应的分布范围，为安全起见，采取应力强度控制。对于大端，无论如何加强段的厚度不得小于连接外壳的厚度，加强的长度不应小于钢筋的长度，应不小于。
球冠形封头是一部分球面与圆筒立即联接，因构造简易，生产制造便捷，常见作器皿中两单独受压室的正中间封头，也可作为轴承端盖。因为球面与圆筒连接处沒有拐角衔接，因此在连接处周边的封头和圆筒上面存有非常大的不持续内应力，其应力遍布不是很有效。球冠形封头常被用以正中间封头，一些高压容器为了更好地节省平面图占有总面积，有益于生产流程分配，将全部封头隔开为互不相关受压室。此设计方案构造简易，承受力状况不错。