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异型耐火砖的主要特点是早期强度高，3-7天大常温耐压强度可达30MPa以上。缺点是中温体积稳定性差，强度降低，大降幅可达40％左右，因此要求常温耐压强度必须满足设计及规定要求。其中温强度降低主要因素是：异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度（350℃左右）时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低，浇注料体积发生变化，此时浇注料体强度降至低点，后趋于稳定。
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在测量过程中为保证测量结果的准确性需要注意以下事项：
(1)在测量过程中，若测量位置的整环耐火砖没有直接暴露，表面覆盖窑皮，应首先把窑皮清理掉，使用钢刷清理干净耐火砖的表面，将砖与砖之间的缝隙完全暴露出来。
(2)由于各个窑的窑径不同，配砖比例存在差异，为保证测量的准确性，必须对环向相邻的耐火砖同时进行测量。
(3)在测量静态设备耐火砖(三次风管道、分解炉等)时，由于其内部表面相对平整，若存在结皮，应先打掉结皮再测量；若基本不存在结皮，耐火砖暴露，则可以直接测量。
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粘土质耐火砖设计和模具制作原则：
1.模板必须表面光洁、平整、并有较高的硬度。
2.模板安装应有锥度，下口小、上口大、对称，并要保证宁乡耐火砖尺寸合格。模型安装后的锥度一般为千分之五。
3.不平的面应做成活底。
4.尽可能使该宁乡耐火砖的面积作为受压面。
5.模型内的沟棱处带弧度，模板死角处带l—2毫米圆弧。
6.遇有模底凸出部分，尽量作成活楔。
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