基本粒料的生产制造主要是膨润土。人工更新改造和改性材料后，加上量不可以降低过多。颗粒状粉末状的一般主要用途依然超出2％，因而将粒料的制成品级别减少约1.5％。接着，技术工作人员开发设计了一种复合型膨润土，关键是在人工更新改造后在膨润土中添加一部分高粘度纤维素，与原膨润土，氧化粉压球粘结剂厂家对比，加上量可减少1/2。可是其制粒性能球团矿的强度遭受非常大限定，关键是由于固相反映成分降低，而且在顆粒培烧全过程中固相反映不充足。历经技术人员的有关科学研究，有些人开发设计出能够替代膨润土1/3的商品，但因为的相对性含量，不论是灰铸铁性能，干球温度落球，湿球温度强度，還是产生强度等有什么问题，这促使销售市场商品多元化，但沒有产业链营销推广。
通常，固体废物可以加工成各种类型的炼钢产品，并添加氧化粉压球粘结剂厂家。这是固体废物利用的主要方向。它可用于熔炼过程中的冷却，熔渣，脱磷，脱硫和稳定的转炉操作。除了大量的FeO外，污泥冷压附聚物还含有氧化钙，氧化镁，氧化锰和其他成分。具体的形成条件决定了化学反应性高于其他炼钢辅助材料。
它可以用作转炉造渣剂，可以减少添加的石灰量。一般来说，对转炉的需求量为15-20千克/吨，对钒转炉的需求量更大。冷压块用于转炉，减少原料消耗，减少氧气消耗，缩短冶炼时间，保护炉衬，提高炉龄。同时，粉尘中的有用元素不需要经过烧结，炼铁等过程。钢可以实现有用材料的短循环再循环。研究表明，转炉加入污泥颗粒冶炼，平均每炉氧气供应11s，氧气消耗减少1m3 / t，氧化铁消耗量减少10kg / t，石灰消耗减少6 -8kg /吨。
转炉炼钢污泥根据货轮立即传至烧结厂。根据应用氧化粉压球粘结剂厂家球压生产流水线生产加工成球后，在炉膛内立即烤制，简单化了污泥工艺处理，减少了炼铁除灰水浓缩罐的负载，提升 了回应度。该实际效果保证 了炼钢炉脏水的水体，确保了生产制造的一切正常生产制造，完成了废物的再利用，节约资源，并抑制球型粘接剂冷挤压顆粒，减少了劳动效率。职工和改进工作中。自然环境获得了优良的经济收益，是中国炼钢厂全力提倡和营销推广的污泥收购利用的生产过程。
衡水市胜辉高聚物高新科技有限责任公司技术生产制造出各种各样高韧性球团粘结剂。产品广泛运用于铁矿粉，铬矿粉，碳碳复合材料粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种多样矿渣微粉;污泥，除尘灰，炉渣粉及各种各样煅烧返矿等钢厂铁元素废弃物;各种各样长焰煤，兰炭粉焦粉等各种各样料。优良的产品和服务项目，让企业变成中国很多家钢厂和50多家冶金工业公司的平稳协作目标!融合应用氧化粉压球粘结剂厂家完成碳粉再利用，是理想化的环境保护新能源项目。且机制木炭产品销售市场广，废物利用，收购成本费快，产品经济效益高。产品，发热量高，火力点旺、低成本，节能划算，无味，清理环境保护，是取代传统式煤碳原木碳的好产品。对于如今炼钢污泥粗顆粒中的金属材料铁沒有被合理利用的难题，步骤上先后包含磁选设备；球磨机；作用力筛分；风干；筛选；精复原；粉碎合和批等全过程。取得成功地从炼钢污泥中分离出来出MFe≥90％、TFe≥96％的铁粉，再历经精复原的进一步解决，能够得到 TFe≥98％的不锈钢焊条用等层面的铁粉，提高了炼钢炉炼钢污泥粗顆粒的利用使用价值。