桁架机械手可针对法兰盘、齿轮、轴承内外圈、电机零部件、汽车轮毂等盘类零件和轴类、销子、阀芯等轴类零件的无人加工生产; 配置工位回转料仓，翻转台，可以完成零件的正反两个工序; 并且可采用一拖二的模式(一台机械手带两台机床)或多连机的方式，分摊到单台机床的成本低，适合大多数有两个工序的零件加工; 采用封装技术，整体生产、运输、安装和调试，料仓和机器人一体化，在顾客现场调试时间短; 特别适合用户现场机床的改造。
随着科学技术的发展与应用，在保证产品质量的情况下，只有提高劳动生产率和减产成本，才能提高产品的竞争力，于是机械自动化的生产成为必然趋势，因此很多不同用处的机器人应运而生 。
下面我们从应用布局，人机管理，效率，成本四个大的方面给大家做一个简单地比较分析。
布局方面
桁架机械手普遍架设在机床的上方，轨迹单一，占地面积小。 关节机器人一般是采取一对2或1对3(品字形布局)，为保证安全需对整个加工单元进行一个防护，而倒挂行走机器人由于成本太高，系统复杂稳定性低，很少投入实际应用。
人机协作方面
桁架机器人生产线工人可以时时监测加工过程，问题排除迅速，抽检方便，人机协作较好。
由于关节机器人的运动轨迹不可预见性，生产单元全部封闭在实际生产过程中工人没法参与，生产过程中对单元中的料仓，生产设备，机器人进行一系列的监控管理，系统庞大复杂成本高。
“开机率”业内衡量设备稳定生产的标准。
引入机器人自动上下料料，在实际生产过程中这对毛坯质量的稳定性，刀具质量及寿命管理需有着更高的要求。关节机器人上下料。整个生产过程无人化，对刀具的管理包括具体到哪一把刀做的那一个尺寸，是否需要刀补，补刀的尺寸，只能通过测量输出端的产品尺寸来确定推测，若这一尺寸有几把刀参与，对生产管理挑战较大，系统集成要求较高。桁架机械手由于人机协作性较好，抽检，补刀都可以低门槛实现。
成本方面
单价，管理维护成本桁架机械手普遍低于关节机器人。
原始的生产方式中工人的工作包括对来料毛坯的检测，装夹的检测，刀具的检测管理。明眼人也许已经明白，其实关节机器人相对桁架机械手对原始人机协作关系的打破更加透彻，但这需要整个工艺链条的飞跃才能保证生产的稳定性无人化。
跟着科技的开展，衍生出林林总总的桁架机械手，它是归于全主动运转的工业设备，线性模组相当于人们常说的机器人。首要运用于关于企业出产中所涉及到的零件转移与切开等运用，这种独具特色的桁架机械手又会运用到哪些场景?且看下文小编剖析：
1.电子工业能够说早运用桁架机械手的场景就是电子工业，它能够完结工业链中零件的主动转移与切开等，桁架机械手运用于电子职业完结会削减人们的劳力，伺服电动缸直接帮电子企业削减更多的人工成本。
2.轿车职业正是由于桁架机械手具有高精度、的特性，所以它也被运用于轿车职业，就如咱们所知道的，德国很多知的轿车都是运用全主动化的机械手来完结轿车的制作，所以在一定程度上来说完全进步出产的柔性与竞争力。线性马达因而桁架机械手更能够深化到机械加工、家电出产等多种职业，所以说质量过硬的桁架机械手更是出产加工范畴广泛的运用范畴。
3.半导体职业这种桁架机械手的根本操作原理是在PLC程序操控的条件下选用气压传动的方法，微型电钢因而能够适应于半导体职业中，能够有次第地完结既定的动作，从而使得半导体零件以精准的数值抵达设定好的方位。
4.风险场所就是由于桁架机械手的主动化，所以将它运用于站等风险场所，运用它更能够防止风险的辐射。单轴手臂而如果在胶卷和胶片库房中，桁架机械手更能够在漆黑的环境中牢靠的运送物料和半成品。
以上是桁架机械手的首要运用场所。在近年来，桁架机械手现已成为企业不可或缺的好帮手，直交机械手它现已深化运用到多个范畴中，因而企业在挑选桁架机械手时要在正规的厂家购买，从质量上保证运用它的时分不会出现较大的失误。