混凝土搅拌站质量安全
1.应按混凝土搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
2.原材料进场前试验员和材料员要同时把好质量关，对于砂石材料首先要目测是否合格，合格则准许进场，不合格则拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料进场时要求出具材料合格证，进行二次检验。
3.按混凝土配合比施工，要及时测定现场砂、石含水率，将试验室配合比正确地换算成施工配合比；材料应进行称量计量，不要用体积配合比；要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符，否则，应及时调整配合比。
混凝土搅拌站磨合期该如何保养
首先，操作人员要尽快熟悉搅拌站设备的使用，每个设备的说明书都要仔细研读，每个注意事项都要记住，并且要将说明书和设备的实际结构联合起来看，以便更好地了解设备的结构和应用。
其次，在开始使用设备时要注意调整各种仪表的精que度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。(5)加速混合料各单元体参与运动的频率和运动轨迹的互换率加速匀质化的产生。当然还有一点必须做到，也是关系到混凝土搅拌站使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对混凝土搅拌站的损害。
后，不容我们忽视的是清洗，在每次使用完后都要进行及时的清洗保持各部件的清洁。在磨合期将混凝土搅拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，寿命更长。
凝土搅拌站主机维护保养
首先，搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
其次，要及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理。中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。
此外，搅拌主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。
混凝土搅拌站的生产过程
1.混凝土搅拌站的场所要保持清洁洁净，排水顺畅，信号要联络一般，保证设备能够正常作业。
2.投料时能够采用一次投料和屡次投料，一次投料是将物料按照必定的技术次序投入搅拌机中，但不答应先投水泥。
3.混凝土搅拌站在上猜中要留意不能讲骨料进入作业组织，砂石不能与水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料应一次卸静，不能留作下次进料使用。
4.混凝土搅拌站在作业中一是要操控计量精度、搅拌时刻，保证达到技术请求;二是查看反常和毛病，如出料口有无漏水漏浆等，若有反常和毛病要及时修理。
5.停机前有必要出净混凝土;作业完成后停机曾经，使用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机;一起，整理搅拌现场。当然停电或许毛病停机时，应当心操作及时将主机内的混凝土整理出去。