低碳经济的飞速发展，给助磨剂展现了更大的发展空间，带来了更多的机遇。水泥助磨剂俨然成为水泥产业可持续发展的主力，同时也推动着循环经济的发展。当下各大企业所占据的助磨剂市场营销，主要是依托客户的需求为出发点，有针对性的进行研究，进而为水泥企业提供满意的服务，推动水泥助磨剂的发展。如果以水泥助磨剂类型来统计，则提产增强型的多功能水泥助磨剂生产量约占水泥助磨剂生产总量的85%~90%。
如今的水泥工业70%的电耗主要用于物料的粉碎，煤耗用于熟料烧成。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗，同时在与激发混合材活性保证水泥质量不变的前提下，减少了能耗与有毒气体的排放，这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗，同时在与激发混合材活性保证水泥质量不变的前提下，减少了能耗与有毒气体的排放，这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。
性能指标：
1、 水泥助磨剂外观为白色或淡黄色液体，密度为1.18-1.28g/m3，PH值为9-11。
2、水泥助磨剂在推荐掺量加入的情况下可显著改善磨内工况，提高水泥台时产量10-20%。
3、 水泥助磨剂能够在保证水泥各龄期强度的条件下增加混合材掺量，对于PO42.5水泥，可增加混合材掺量5-8%，对于PO32.5水泥，可增加混合材掺量5-10%。
4、在水泥粉磨时加入ZG-ZM水泥助磨剂能较大幅度节约电耗和水泥中熟料的使用量，吨水泥可以降低电耗5-12KWh，提高了水泥企业的经济效益。
高分子合成助磨剂
高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷，也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足，通过在生产工艺上进行各种化学反应，改造有机物的支链和官能团形式与结构，根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。
助磨剂zui佳摩尔比例为M：AA：B-400为1:1.2:0.5，起始剂掺入量为0.4%，助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%，增加3～32μm颗粒含量18.2%，水泥3d和28d抗压强度增加15.7%和13.7%。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇（PEG）、AA在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂，通过改变PEG的分子量改变支链长度，结果发现PEG分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%，3d和28d抗折强度分别提高17.86%和22.73%，3d和28d抗压强度分别提高48.93%和28.32%。Wei Xiao hui等人以MA与TEA反应合成小单体M，后与烯丙基聚乙二醇（APEG）、MA在水溶液中进行自由基共聚，合成新型聚羧酸水泥助磨剂，并对该聚合物进行性能测试。但是，环顾我们周围现有的水泥添加剂，大多数是从混凝土外加剂中回流的。
使用水泥助磨剂需要考虑的因素：
1.不同的原材料，选择的水泥助磨剂是不同的，而且需要的水分也是不相同的。
2.使用水泥助磨剂还需要考虑到机器的处理能力，不只是加入水泥助磨剂就可以了。
3.水泥助磨剂的成分会影响水泥的直接效果。过多不行，太少也不行。
4.不同品牌的水泥助磨剂的成分是不同的，在使用水泥助磨剂前，我们需要进行充分的试验，进行调整比例。