4、不同厂家的钢丝网骨架复合管配合尺寸（配合间隙）不同，电熔套筒阻值和焊接面积也不相同，因此没有通用的焊接工艺，应根据其生产厂家提供的工艺文件要求焊接。
5、还要注意在大风天气下施工，易引起熔焊区污染，并形成管道内的空气对流，导致接头过快冷却，熔焊区污染影响焊接质量，冷却过快有可能形成假焊、或焊接接头塑性较差。
6、埋地管道试压前分段回填是为了起到可靠固定作用，以保证试验安全性，安全回填深度以及应留出的检查位置。
钢丝网骨架复合管被用于供水时，一定要做好粘接工作的，不然在使用时很容易导致水流泄露。因此一定要谨慎对待粘接过程，下面小编就着重讲讲粘接的一些注意事项以及操作方式。
1、钢丝网骨架复合管消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，一定要用同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例不同，会造成粘接不牢。
2、连接用的排水胶胶接，粘接剂使用前一定要摇匀。
3、它和承插口部位一定要清理干净，粘接时严禁沾水，同时到位后一定要平放在沟内。
4、对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。
5、对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法，此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。
钢丝网复合管克服了钢管的一些缺点以及塑料管材的缺点，保证了两者各自的有点，采用先进的生产工艺和的材质，具有很好的耐压性能，应用非常广泛。由于使用环境的特殊性，容易导致管材损坏，换新的管材支出成本比较高，修补下还能正常使用，常见维修方法如下：
一，接口漏水的维修办法
这种情况应切断管材，按施工要求重新对管材、管件进行电熔、热熔连接。
第二，损坏范围很小的维修方法
这种情况应采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将管材损坏处切断，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。
第三，损坏范围较大的维修方法
这种情况必须切除损坏管段而用新管替换，接口处可采用电熔、热熔连接或法兰连接，但后一个焊口一定要用电熔套筒连接或法兰连接。
第四，采用承插式橡胶圈柔性连接的管道损坏的维修方法。
钢丝网骨架塑料复合管多数是用连接的形式作为管道使用，因此连接方式非常关键，如果连接操作没有做好，后期使用时很容易造成泄露现象导致管道破损。尤其是管道连接中的坡口连接，如果不仔细操作是非常容易造成泄露的，因此下面小编就详细介绍下复合管管道坡口连接的操作流程。
1、设备准备：选择符合要求的开槽机、开口机和切管机。
2、管道准备：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心处理管道爆裂，锋利的边缘，锋利的边缘可能会损坏密封环，宽度和深度的槽，槽要符合技术标准。
3、检查和密封密封圈：检查密封圈，以确保正确的密封环规范，在密封圈的内外密封唇上涂上一层润滑剂。应注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和损坏的基础。
4、密封圈安装：滑动密封端到管道，确保密封唇不挂在管端。
5、密封圈定位：在密封圈的两端靠近钢丝网骨架塑料复合管管道的两端定位，密封圈的两侧以管道的中心为凹槽。密封圈不应进入凹槽。
6、安装接头外壳：外壳上的密封圈，使卡体的卡塞插入管槽内，插入螺栓，手拧紧螺母。