（1）大量建筑钢材内部结构存有的夹层归属于钢厂本身在冷轧中产生的产品质量问题，已经超过规范化的规定，有权要求钢厂派人来核查，同钢厂商议退货或调货解决。（2）假如夹层总数偏少能够征询技术部门与业主的建议，将反馈机制给钢厂，对遇到的问题采用工程施工防范措施，也可以根据无损检测技术得到的结果，在出现问题部位选用气刨所有刨开，超出自身深度，随后用等抗压强度焊材开展添充，完成后对表面进行修复，在规定时间之后进行NDT检验，并且对同样的预制构件抽样开展理化检测，实现设计标准规定能够正常使用。（3）在工程监理的见证下将这个零部件切掉，再次换掉符合要求的板才，换下来的零部件用作非载重与非关键部位或做为辅助材料应用，结束后在规定时间之后进行NDT检验，认真检查。
钢结构工程中质量问题的缺陷（一）多元性：钢结构工程工程施工质量问题的多元性，主要体现在引起质量问题的影响因素多种多样，造成质量问题的主要原因也繁杂，即便是同一属性的质量问题，缘故有时候也不一样，进而质量问题的解读、判定和解决增强了多元性。比如电焊焊接裂缝，其既可以出现于焊缝金属材料中，也可以出现于原材质热危害中，既可以从焊缝表层，还可在焊缝内部结构；裂缝迈向既可以垂直于焊缝，也可以垂直在焊缝，裂缝既可能是冷裂缝，也可能是热裂缝；产生原因也是有焊材采用不合理和电焊焊接加热或后热不合理差别。（二）严重后果：钢结构工程工程施工质量问题的严重后果体现在：一般的，干扰工程施工顺利开展，导致工程延期，成本上升，很严重的，房屋建筑坍塌，导致人身事故，资产损伤，造成不良社会影响。（三）可塑性：钢结构工程工程施工质量问题也将伴随着外部改变和的时间增加而不断发展变迁，质量缺陷慢慢反映。比如，钢结构构件的焊缝因为应力的转变，使原本并没有裂缝的焊缝造成裂缝：因为焊之后在焊缝含有氢的主题活动的功效便能造成延迟时间裂缝。又如预制构件长期性承担负载，则钢结构构件要出现下拱弯曲变形，造成安全隐患。（四）高发性：因为在我国现代主义建筑都以钢筋混凝土为主导，从事建筑工程施工的工作人员和技术人员对钢架结构制作和施工工艺相对来说陌生，以农民工为主导具体的施工队伍更不明白钢结构工程的理论施工工艺，造成在施工过程中事故经常发生。
结构滑移法
采用这种安装技术，拼装场地和组装用机械设备可集中于一块相对固定的场地，与原位安装法相比，可减少临时支承与操作平台的措施用量，节约场地处理和管理成本。
先用结构滑移法，其关键的考虑是结构直接在设计位置施工有难度，例如场外周边施工场地有限，跨内不能满足吊装设备的正常行走。这一工法的基本构成要素只是将“整体提升工法”中的地面组装、反力支承、整体提升置换为“横向移动”，所以本质上与提升工法相同。
采用此法至少应注意几个要点：结构支承处有利于铺设滑移轨道，滑移路线长，效率越高；滑移单元应为几何不变体系，滑移过程中有足够的刚度和稳定性，尽可能减少滑移时的抵抗力；当采用多点牵引来实现滑移时，为避免结构在滑移过程中发生扭转，牵引的同步性须得到控制，若难以保证，则应充分计算评估因牵引不同步给滑移单元造成的影响，必要时可为滑移单元进行临时加固；滑移单元在后固定之前，结构在移动方向与其正交方向存在着“容易滑移”的趋势，因为与设计支承条件不同，要防止设计外(即滑移平面外)的变形，有必要采取防止“滑落”的对策，比如在两侧支承附近设置自平衡的刚性拉杆或柔性拉索。
此外，结构滑移法还包括两种不同的工艺：逐榀滑移、累积滑移。
关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：
（1）对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；
（2）检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；
（3）涂装前清除构件表面的泥土、油污等杂物；
（4）涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；
（5）涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；
（6）对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；
（7）认真检查涂层附着力；
（8）严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。