给料机机器性能
配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；安全技术1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角好设计为55-65度。
振动喂料机哪家好
振动喂料机是喂料机的一种，广泛应用在不同的行业，不过由于现在生产喂料机的厂家比较多，因此大家都会问振动喂料机哪家好?只有质量好了才能更有效的提高产品质量，现在就来了解一下哪家的振动喂料机好。
振动给料机又叫振动喂料机。振动给料机在生产流程中，能够把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中能够为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。由式(2·18)可知，当Q波动时(系统优动)，只要改变送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。
喂料机如何进行安全检查
喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。
在运行前，一定要进行下列安全检查:
检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。
检查喂料机在机座上是否牢靠。
检查轴承的润滑情况。
打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
空车运行巧分钟左右，观察运行情况。
待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。
工作过程中，应注意以下事项:
开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。
工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。传统集合得是严格的0或1，而模糊集合可以从“不隶属”到“隶属”逐渐过渡，即隶属度在0到1的范围内。