知识一、国外则在70 年代后大量使用药芯焊丝进行轧辊堆焊,药芯焊丝的应用使轧辊的质量有了明显的提高。我国在80 年代末90 年代初也开始逐步大量使用药芯焊丝进行轧辊埋弧堆焊修复。随之在设备方面,也出现了我国自行设计制造的轧辊埋弧堆焊机床。
知识二、在国内历经20 多年的冶金轧辊堆焊技术的发展和推广应用,目前,在堆焊材料、堆焊工艺技术、堆焊设备、应用范围等诸方面和国外同行相比,水平应是不相上下,各有千秋。
焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中,在工件被焊处覆盖着一层30-50mm厚的粒状焊剂,连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧,电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化,形成金属熔池,使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动,电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂,而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝,液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用H08A焊丝,配用高锰高硅型焊剂HJ431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器。
焊件的装配:装配焊件时要保证间隙均匀,高低平整,错边量小,定位焊缝长度一般大于30mm,并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用工装、卡具。对直缝焊件的装配,在焊缝两端要加装引弧板和引出板,待焊后再割掉,其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面,而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。